机械制造技术课程设计-阀体加工工艺及铣11槽夹具设计.doc

毕业设计（论文） 题 目 阀体加工工艺及夹具设计 所属系部 机械工程系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 学 号 学生姓名 指导教师 起讫日期 摘 要 本设计是基于阀体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。阀体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。适用于大批量、流水线上加工，能够满足设计要求。机械加工工艺是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保障。然而夹具又是制造系统的重要部分，工艺对夹具的要求也会提高，专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具都朝着柔性化、自动化、标准化、通用化和高效化方向发展以满足加工要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 关键词：阀体类零件；工艺；夹具； 全套图纸，加 ABSTRACT The design of special fixture for body parts processing technology and process design based on. The main processing surface of body parts is the plane and a series of hole. In general, to ensure the processing accuracy of plane than to guarantee the machining accuracy of the series of hole. Therefore, the design follows the principle of the surface after the first hole. Suitable for mass production line, processing, can meet the design requirements. The machining process is the enterprise on the variety, quality, level, accelerating the update of products, improve the economic benefits of the technology guarantee. However fixture is an important part of the manufacturing system, process requirements of the fixture will increase, special fixture, fixture, fixture and clamp are toward flexibility, automation, standardization, universal and efficient direction to meet the needs of processing. So it is of great significance to the processing technology and fixture design of machinery. Key words: body parts; technology; fixture;  目 录 摘 要 II ABSTRACT I 第1章 绪论 2 1.1.夹具简介 2 1.2本次设计的内容 3 1.3机床夹具的功能 3 第2章 加工工艺规程设计 5 2.1 零件的分析 5 2.1.1 零件的作用 5 2.1.2 零件的工艺分析 5 2.2 阀体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 6 2.2.1 孔和平面的加工顺序 6 2.2.2 孔系加工方案选择 6 2.3 阀体加工定位基准的选择 6 2.3.1 粗基准的选择 6 2.3.2 精基准的选择 7 2.4 阀体加工主要工序安排 7 2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间）[3] 10 2.7 时间定额计算及生产安排 17 第3章 铣宽度为11mm槽夹具设计 20 3.1设计要求 20 3.2夹具设计 20 3.2.1 定位基准的选择 20 3.2.2 切削力及夹紧力的计算 20 3.3定位误差的分析 21 3.4 定向键与对刀装置设计 21 3.5 夹具设计及操作的简要说明 23 总结 24 参 考 文 献 25 致 谢 26  第1章 绪论 数控机床的出现，提高了更新频繁的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，大大推进