机械毕业设计（论文）-SGZ630150型薄煤层刮板输送机设计.doc

目 录 1 概述 1 1.1 用于薄煤层开采的刮板输送机成套设备 1 1.2 刮板输送机的使用范围和主要类型、系列 1 1.3刮板输送机的发展 2 1.4刮板输送机的主要特点： 2 1.5主要技术特征 3 1.6工作原理与结构特征 4 1.7输送机的传动系统及组成 5 1.7.1输送机主要零部件的结构特点及作用: 5 2.传动部的设计及计算 7 2.1刮板输送机中部槽的验算 7 2.2运行阻力的计算 7 2.3牵引力及电机功率的验算 8 2.4电动机的选择 8 2.5总传动比及传动比的分配 9 2.5.1刮板输送机的选型计算 9 2.5.2总传动比的确定 11 2.5.3传动比的分配 11 2.6传动部传动计算 13 2.6.1各级传动转速、功率、转矩 13 2.6.2 传动部直齿圆锥齿轮设计计算 14 2.6.3传动部圆柱齿轮设计计算 24 2.6.4传动部行星机构的设计计算 29 2.6.5轴的设计及校核 41 2.7轴承的寿命校核 47 2.8行星轮轴承寿命的计算 48 2.9键的设计与强度校核 49 2.10联轴器的选用 53 2.10.1液力耦合联轴器 53 3刮板输送机的使用和维护 54 3.1润滑及注油 54 3.2重型刮板输送机的安装、运行与维护 54 3.2.1重型刮板输送机的安装与试运转 54 3.2.2刮板输送机的运行注意事项 56 3.2.3常见故障及处理方法 57 3.2.4刮板输送机的常规保养及维护 58 3.2.5刮板输送机上使用的新型传动系统 59 结 论 61 参考文献 62 翻译部分 63 英文原文 63 中文译文 70 致 谢 76  1 概述 目前，我国薄煤层开采机械化程度和开采效率均很低，而薄煤层储量较大，有些局矿薄煤层储量比例已高达70%。所以，开发高效薄煤层开采设备势在必行。煤炭部已把提高薄煤层开采效率列为煤炭生产和科研的重点之一。 我国薄煤层分布广泛，可采储量约61.5亿吨，约占煤炭总可采储量的19%。随着综采、综放技术在中厚及以上煤层中成功应用，中厚及以上煤层被大量开采，厚、薄煤层开采速度不相适应的矛盾愈来愈突出,薄煤层回采产量占总产量的开采装备,薄煤层开采单产低,生产成本高,经济效益差,使很多煤炭企业放弃薄煤层开采,造成煤炭资源的严重浪费.伴随着现在开采力度的不断加大,中厚及以上煤层出不穷储量日趋减少,薄及极薄煤同层必将成为主采煤层.如何实现薄煤层高产高效开采已经成为目前我国煤炭业面临的重大课题,而工作面综合开采成套设备的是制约薄煤层开采的输送设备,提高薄煤层机械化水平,加快薄煤层资源的开采步伐. 1.1 用于薄煤层开采的刮板输送机成套设备 SGZ630/ 150～SGZ630/ 220 型薄煤层系列刮板输送机用于井下薄煤层综采工作面 , 具有长运距长寿命、高可靠性、长寿命维护简便等特点, 适应煤层厚度0. 85 m～ 1. 55 m,煤层倾角≤ 25°。 薄煤层由于其开采空间狭窄, 效率低, 工作面条件差, 机械装备不配套或采煤工艺不完善等技术问题, 难于实现矿井的高效与安全生产。　 　　刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分。刮板输送机的设计制造涵盖了运动转换、动力传输、变速机构、铸锻件结构设计等机械设计与制造工艺内容。经过分析，选择刮板输送机作为我们的毕业设计选题，能够比较全面的运用所学习知识和技能，综合应用机械设计的分析计算、结构选择、绘图技能和机械制造基础知识，对我所学知识进行概括总结，对我的综合应用知识能力进行一次强化训练并获得提升，都是有益的。 本设计以煤矿实际运输条件为依据，以训练提高综合设计能力为目的，在设计中尽可能采用新的设计思想和设计方法，选择更加合理的结构和技术参数，力争提高刮板输送机质量，降低生产成本，在充分吸收学习现有的刮板输送机设计经验的基础上，参考有关设计资料，查阅《机械设计手册》等工具书，按照机械工程设计程序、方法和技术规范进行设计。 1.2 刮板输送机的使用范围和主要类型、系列 刮板输送机适用于煤层倾角不超过25度的采煤工作面，但对于间作采煤机轨道与机组配合工作的刮板输送机，适用的煤层角度一般不超过10度。煤层倾角大时，要采用防滑措施。此外，在采煤工作面下顺槽和联络眼都可以使用刮板输送机运送煤炭。 刮板输送机的电动机功率从7.5KW-1000KW输送能力从30t/h-3000t/h之间，常用的分类方式有以下几种： （1）按牵引的条数和布置方式，可分为单中链、边双联和中双链及三链型刮板输送机。 （２）按溜槽的布置方式，可分为重叠式和并列式溜槽刮板输送机。 （３）按溜槽的结构，可分为开底式和封底式溜槽刮板输送