机械毕业设计（论文）-盒装饼干商标纸裹包机总体方案及传动系统的设计.doc

目录 第一章 概述 3 1.1裹包的重要意义 3 1.2裹包机的发展历史 3 1.3裹包设备的发展趋势 4 1.4常见的裹包设备简介 5 第二章 总体方案的设计 6 2.1功能与应用范围 7 2.2工艺分析 7 2.2.1 确定机器类型 7 2.2.2 确定包装程序、工艺路线和工位数 7 2.2.3对执行机构的运动要求 9 2.3机构的选型 9 2.3.1 商标纸的供送系统 9 2.3.2饼干盒的整理与供送系统 9 2.3.3 主传送系统 11 2.3.4 裹包执行机构 11 2.3.5 成品输出机构 13 2.4确定工艺路线 14 2.5编制工作循环图 14 2.5.1裹包工序对执行机构的运动要求 16 2.5.2执行构件的运动规律及动作配合 17 2.6总体布局 21 第三章 传动系统的设计 23 3.1传动方案的拟定 23 3.1.1确定工序流程图 23 3.1.2工序位置图 23 3.2传动比与生产能力的计算 24 3.2.1主传动系统的设计与计算 25 3.2.2小带轮的传动路线的设计与计算 28 3.3传动系统运动与动力参数的所计算 28 第四章 传动机构参数的设计与计算 30 4.1槽轮相关参数的确定 30 4.1.1 槽数的确定 30 4.1.2 圆销数n的选择 30 4.1.3槽轮的选用 30 4.1.4 计算几何尺寸 31 4.2 V带传动的设计及参数选择 32 4.2.1确定计算功率（KW） 32 4.2.2选择带型 32 4.2.3确定带轮基准直径 32 4.2.4确定窄V带的基准长度和传动中心距 32 4.2.5验证主动轮上的包角a1 33 4.2.6计算窄V带的根数Z 33 4.2.7 计算V带的初拉力的最小值 33 4.2.8确定V带带轮中心孔和宽度 33 4.3链轮的设计与计算 34 4.3.1齿数Z=25的链轮的设计与计算 34 4.3.2齿数Z=50的链轮的基本尺寸的计算 36 4.4直齿轮的设计与计算 37 4.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 37 4.4.2初步设计齿轮主要尺寸 37 4.5轴的相关参数的设计与计算 42 4.5.1 轴3的设计与计算 42 4.5.2 轴5的设计与计算 47 4.5.3 其余轴的结构设计 49 第五章 典型执行机构—托盒板的设计 50 5.1概述 50 5.2设计理论 50 5.2.1 确定驱动方案 50 5.2.2 确定基本参数 51 5.2.3 求固定凸轮理论轮廓线 53 5.2.4 检查压力角 53 5.3总体尺寸的选取与计算 54 5.3.1 选取的值 54 5.3.2计算值 55 5.3.3 理论轮廓线的计算 57 5.3.4 压力角的校核 57 结论 59 参考文献 60 致 谢 61 附录…………………………………………………………………………………………62 第一章 概述 全套图纸，完整版设计加 1.1裹包的重要意义 包装对于饼干之类的规则块状食品，不仅有保证食品质量、便于携带和运输的作用，而且是一种美化宣传手段，可以增加花色品种，改善产品质量，提高生产效率，加速产品不断更新，增强市场竞争力。商标纸裹包机是专门用于产品最外层商标纸裹包的专用自动化机械，设备的自动化先进程度，将直接影响产品的质量，企业的产量，销量以及信誉等。 1.2裹包机的发展历史 在世界范围内，包装工业的发展历史比较短，科学技术发达的欧美各国是在20世纪初起步的，直至50年代才大为加快。从包装机械诞生之日起包装机械大体上经历了以下几个阶段：简单机械化，初级自动化，自动包装生产线，电脑控制的高度自动化生产线。 20世纪40年代中期，在食品、火柴、卷烟等行业最先使用包装机械进行产品包装，美国的饼干包装被称为现代包装的先驱。 20世纪50年代，在包装机上采用了光电管，电气开关，实现了包装机械的初级自动化。 20世纪60年代，在包装机上采用了各种新型电子元器件组成的控制系统，并采用机械、电气、液压、气动等综合技术，出现了专用的自动包装生产线。 20世纪70年代，由于采用电子计算机对包装机进行控制，进一步提高了单机和自动线的自动化水平。 80年代至今，将微机、机械手（人）更多地应用于供送、检测和管理等方面，使包装机趋于更高速、全自动、智能化及向柔性自动包装线过渡。特别是计算机技术的成熟应用，使控制技术所考虑的已经不是控制设备的某个动作或某个部分的运行，而是把整台设备、整条生产线甚至整个工段作为一个系统来处理。以计算机技术为主，并辅之其他的先进技术，可使系统实现智能