李河倒虹吸硅芯管施工方案技术交底.doc

二级技术交底记录表 编号：2010-【技】-005 项目名称：李河渠道倒虹吸硅芯管施工方案技术交底 交接地点 李河倒虹吸施工现场办公室 时 间 2010.8.16 交底单位 一工区 接受单位 作业队 主持人 主讲人（签字） 接受人（签字）： 技术交底主要内容： 一、通信、电缆管道施工方案（技术措施）中的具体施工方法、工序技术措施、操作要点： 1、施工程序 平管段通信及电缆管道施工程序：施工准备（采购材料及管道路由复测）→伸缩缝处混凝土包封加筋处理→光缆硅芯管及电缆镀锌钢管敷设→混凝土包封→混凝土表面防腐处理及土工布铺设完毕后→土方回填；（注：电缆镀锌钢管仅平管段右侧敷设） 斜管段通信及电缆管道施工程序：施工准备（采购材料及路由复测）→混凝土表面防腐处理及土工布铺设完毕后→土方回填1m厚→开挖管道沟→填筑3:7灰土夯实→混凝土包封加筋处理→光缆硅芯管及电缆镀锌钢管敷设→混凝土包封→土方回填；（注：电缆镀锌钢管仅平管段右侧采取直埋敷设） 直埋地段（包括渠道段、进出口渐变段至闸室处光缆检修井之间段及进出口左右光缆检修井井之间段）通信管道施工程序：施工准备（采购材料及路由复测）→开挖管道沟→填筑3:7灰土夯实→硅芯管敷设→硅芯管接续→筑堤料回填。 2、施工方法 2.1通信管道施工方法 （1）平管段施工方法 1）施工准备 a、材料的采购：按采购技术要求进行通信材料的采购，采购的材料必须有产品质量检验合格证、厂方提交的产品测试记录；经过检验的材料，做好检验记录登记；通信材料进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关标准及规范要求。 b、管道路由复测：根据光缆电缆敷设图核定通信管道路由、走向及敷设位置，并按施工需要再设桩点（用油漆做记号位，统称桩点）。 C、人员培训：施工单位在开工前，结合本工程实际特点和硅芯管道施工指标及施工要领，聘请厂家技术人员对我方规定施工人员进行培训。培训主要内容包括硅芯管使用前的外观检查、硅芯管敷设中的施工要领及注意事项、硅芯管附近的连接方式及质量要求、硅芯管敷设完后保护注意事项等。 2）伸缩缝处施工 按照设计图纸要求平管段伸缩处在其两侧1m范围内均要进行加筋处理，左侧采用主筋3Φ12@100，分布筋Φ8@200与主筋绑扎进行加筋处理；右侧采取主筋4Φ12@100，分布筋Φ8@200与主筋绑扎进行加筋处理。 3）光缆硅芯管钢管敷设 硅芯管敷设流程：敷设硅芯管→硅芯管沟底排列→硅芯管绑扎→硅芯管端口封堵。 采取“固定拖车法”（即人工布放法）进行敷设，方法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。左侧管道沟敷设硅芯管2根（白色、红色），右侧管道沟敷设硅芯管4根（蓝色、绿色、紫色、黄色），左右侧硅芯管之间无间距，两边距管道沟边均15cm，采用不同色条的塑料管做分辨标记，并用专用绑带每隔10m对管道捆绑一次。硅芯管敷设应平整、顺直，无扭绞、无缠绕、无环扣或死扣。硅芯管端口进行封堵，以防止砂、泥、水等杂物进入硅芯管内（注：硅芯管应带气敷设）。 4）混凝土包封 光缆硅芯管敷设完成经监理验收合格后进行C25混凝土包封，由于混凝土量少，采用现场人工拌制（混凝土配合比为C25混凝土的配合比），混凝土拌制充分符合要求后进行通信管道的包封，包封时尽量保证混凝土密实，包封完成后及时对混凝土表面进行养护。 针对管身第8#与9#节与平管段其它管身顶部高程不一致的情况，经设计要求，平管段光缆混凝土包封过程中，其包封结构顶部高程保持一致。 5）混凝土表面防腐涂层处理及土工布铺设 根据设计通知要求，对于地下水对混凝土具有腐蚀性建筑物需对混凝土表面进行防腐涂层处理，防腐涂层高程控制在建筑物所在地面线下。针对李河渠道倒虹吸需对管身背水侧进行防腐涂层处理。具体方法按照监理工程师批准的李河渠道倒虹吸混凝土表面防腐施工措施实施。混凝土表面防腐完成后，可按照设计蓝图对管身分缝处包裹土工布，其搭接长度为50cm。 6）土方回填 通信管道混凝土包封完成后进行砼养护，浇筑混凝土达到设计及相关规范要求后，经监理验收合格后按原设计料进行分层回填并分层夯实，并按要求沿管道沟上方铺设硅芯管警示带。硅芯管附近土方回填碾压采用小型夯具进行，必须保证压实度不小于96%。 （2）斜管段施工方法 斜管段施工方法与平管段相似，不同的是先在混凝土表面进行防腐处理及土工布铺设，然后按照设计土料回填1m厚后，根据图纸中硅芯管走向采用人工挖管道沟，左侧管道沟开挖边线距箱型结构外边墙1m,管道沟结构尺寸为顶宽4.1m，底宽1.2m，高0.8m，坡比为1：1.5。管道沟在直线