机械毕业设计（论文）-连续采煤机截割机构设计.doc

提供全套毕业论文，各专业都有 前言 煤炭是我国的主要能源，煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。但是煤炭工业面临着许多困难和问题，主要包括产业结构不合理，生产投入不足，劳动条件差等方面的问题。它在一定程度上解决了这些方面的问题，采煤机械化是最终发展的必然。所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。而连续采煤机作为大规模采煤的先进设备，正在发挥越来越大的作用，正在起着一种大部分采煤机械不可替代的作用。 全套图纸，加 我国煤田分布十分广泛，煤层赋存条件多种多样，许多矿区十分适宜使用连续采煤机。在地质构造复杂而无法布置正规的宗采或者普采情况下，连续采煤机能够机动灵活的开采不规则地段的煤层。因此坚持长臂开采为主要技术方向的同时，连续采煤机为我们提供了在边角地段或不规则地段实现机械化采煤的新途径。 此外，我国地方乡镇煤矿在国民经济生产中占有一定比重。由于地方、乡镇煤矿具有井田面积小、煤层埋藏浅、地址构造复杂的特点，以连续采煤机为中心的房柱式采煤法具有广阔的发展前景。 1 概述 1.1 连续采煤机的用途、功能 连续采煤机是用于房柱式采煤法的采煤机，也可用于巷道掘进。它具有截割、装载、转载、调动行走和喷雾除尘等多种功能，配备梭车、皮带输送机和锚杆支护，可在房柱式采煤法中实现综合机械化采煤。 1.2 连续采煤机设计的目的及意义 连续采煤机的型号有许多,但它的各主要组成部分大同小异，其主要区别就在于截割机构的传动和截割部上,因此合理设计连续采煤机的截割机构是关键中的关键。首先要明确产品必须实现哪些功能，还要明确用户使用产品的各种条件和用户对产品的要求和愿望。然后根据国家的技术经济政策，基于设计能力和产品的制造技术水平，从宏观方面考虑所要求的功能。并能实现用户要求的各种结构方案，最后经过技术经济评价，确定一种或两种结构方案继续进行结构设计。因此，通过总体结构的方案设计，不至于使产品结构方案出现大的失误，也不至于从开始设计时就纠缠与具体的结构细节而忽略拉总体结构的合理性，甚至照成设计的返工而浪费时间。在此基础上再对连续采煤机的截割部进行细致设计使其有更高的生产效率。对滚筒式采煤机的使用经验表明只有按照“量体裁衣”的原则来设计采煤机，这样的采煤机才能在煤炭开采中满足要求。我国绝大多数走向长壁采煤机工作面使用滚筒连续采煤机。到本世纪末，我国原煤的产量必须超过十四亿吨。才能满足我国工农业生产发展的需要。为此必须加大煤炭生产机械化力度，大幅度提高煤炭生产率。这就要求我们不断开采出技术先进，高效率并且可靠的新型采煤机。 1.3 连续采煤机在国外的发展状况 由于具有运转灵活、搬迁快等优点，连续采煤机在美国、澳大利亚、加拿大、南非等国家使用相当广泛，并取得了良好的经济效益。 美国从50年代开始使用连续采煤机,从1949年美国利诺斯公司研制成功第一台连续采煤机以来,已经历半个世纪的发展历程。到现在,连续采煤机已日臻完善,其采掘工艺走向成熟,不仅美国,而且世界许多国家,在房柱式采煤,回收边角煤以及长壁开采的煤巷快速掘进中得到了广泛的应用,在单产,单进作业过程中了前所未有的水平,效益十分可观,为采煤界所公认。这套技术装备，在60年代之年，主要用于房式或房柱式采煤，到60年代之后，美国推广应用于长壁采煤的准备巷道快速掘进中，现在在世界许多国家中使用，发展很快，取得了显著的经济效益。美国是使用台数最多,使用成效最好的国家。井工采煤产量的50%是靠连续采煤机生产的。长壁工作面的采区巷道,工作面平巷全由连续采煤机掘进。美国连续机掘平均进尺60m,日产煤2000吨,并有许多高产工作面,日进达百米,月产煤超10万吨。英国长期以来,井工开采一直以长壁为主,掘进巷道主要靠悬臂式掘进机,但自80年代后期到现在,使用连续采煤机取得了良好的效果。目前英国最大的RJBudge公司拥有连续采煤机80多台,使用连续采煤机掘进进尺占总进尺的65%。使用连续采煤机掘进已成为英国煤巷掘进的主要方法之一,是英国煤炭工业近十几年来技术变革的一个重要方面。德国使用连续采煤机在海底煤层开采已有40年的历史,而且效益最好,曾有5个回采工作面,保持年产量200万吨。在南非井工煤产量的90%是用连续采煤机房柱式生产的,但南非的煤质特别坚硬,截齿消耗量一般为万吨125个,相当于每个截齿只能生产80吨煤.据95年不完全统计,目前,世界上使用的连续采煤机约有2100余台,其中美国有1600台,南非有220台,澳大利亚有190台,英国有90台。有些国家在美国房柱式采煤法的基础上，结合自己国家的具体情况和地质条件，试验成功了适合自己国家的采煤方法，如澳大利亚的“汪格维里”采煤法和南非的“西格玛”采煤法。 1.4 连续采煤机在我国的应用情况 我国从70年代末开始从国外引进连续采煤