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机械设计课程设计计算说明书-带式输送机的减速器.doc

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机械设计课程设计计算说明书-带式输送机的减速器

机械设计课程设计 计算说明书 CAD图纸,联系QQ 设计题目:带式输送机 班级:05机化2班 学号: 设计者: 指导老师: 目录 一.题目及总体分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 二.各主要部件选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三.选择电动机。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四.分配传动比。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五.传动系统的运动和动力参数计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 六.设计高速级齿轮。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 七.设计低速级圆柱直齿传动。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 八减速器轴及轴承装置、键的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 九链轮传动。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25 十.箱体结构尺寸。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26 十一.润滑与密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 十二.设计总结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 十三参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 一.题目及总体分析 题目:带式输送机的减速器 给定条件:由电动机驱动,输送带的牵引力F=9kN,运输带速度V=0.45m/s,运输机滚筒直径为D=320mm。单向运转,载荷平稳。工作寿命为8年,每年300个工作日,每天工作16小时,具有加工精度7级(齿轮)。 整体布置图: 图中:5为电动机,4为联轴器,3为减速器,2为链传动,1为输送机滚筒,6为低速级齿轮传动,7为高速级齿轮传动,。 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。 二.各主要部件选择 动力源为电动机,高速级做成斜齿,低速级做成直齿 2)选择电动机 查得型号Y132M2-6封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率p=5.5 kW 满载转速960 r/min 同步转速1000 r/min 四.分配传动比 动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比,多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;nm是电动机的满载转速,r/min;nw 为工作机输入轴的转速,r/min。 ; 取     取 i:总传动比 :链传动比 :低速级齿轮传动比 :高速级齿轮传动比 五.传动系统的运动和动力参数计算 设:从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为、 、 、 ;对应各轴的输入功率分别为、 、 、 ;对应名轴的输入转矩分别为、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为、 、 。 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n(r/min) n0=960 n1=960 n2=282.35 n3=80.67 n4=26.89 功率P(kw) P=5.5 P1=4.244 P2=4.034 P3=3.834 P4=3.607 转矩T(N·m) T1=28.146 T2=112.390 T3=373.869 T4=1055.326 两轴联接 联轴器 齿轮 齿轮 链轮 传动比 i i01=1 i12=3.4 i23=3.5 i34=3 传动效率η η01=0.99 η12=0.97 η23=0.97 η34=0.96 六.设计高速级齿轮 选用斜齿圆柱齿轮传 选用7级精度 材料选择。小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 选小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=i1·Z1=3.4×24=81.6,取Z2=81。 选取螺旋角。初选螺旋角 两齿轮均为标准斜齿圆柱齿轮,所以法向压力角 按式(10-21)试算,即 1)确定公式内的各计算数值 (1)试选 (2)由图10-30,选取区域系数 (3)由图10-26查得    (4)计算小齿轮传递的转矩      (5)由表10-7选取齿宽系数 (6)由表10-6查得材料的弹性影响系数 (7)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限

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