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机械设计课程设计说明书-矿用链板输送机传动装置设计.doc

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机械设计课程设计说明书-矿用链板输送机传动装置设计

设计任务书 题目:矿用链板输送机传动装置设计 1. 设计条件 1).机器功用 井下煤矿运输 2).工作情况 单向运输,中等冲击 3).运动要求 链板输送机运动误差不超过7% 4).工作能力 储备余量15% 5).使用寿命 10年,每年300天,每天8小时 6).修检周期 半年小修,一年大修 7).生产批量 小批量生产 8).生产厂型 矿物局中心厂,中型机械厂 2.原始数据 1)运输机链条拉力(kN):20 2)运输机链条速度(m/s):0.5 3)主动星轮齿数:9 4)主动星轮节距(mm):64 3.设计任务 1)设计内容 ①电动机选型;②链传动设计;③减速器设计;④联轴器选型设计;⑤其他。 2)设计工作量 ①传动系统安装图1张;②减速器装配图1张;③零件图2张;④设计计算说明书1份。 4.设计要求 1)减速器设计成二级锥—圆减速器; 2)所设计的减速器有两对标准直齿轮。 5. 参考文献 《机械设计》 主编:程志红 《机械设计课程上机与设计》 主编:程志红 唐大放 《机械制图手册》 主编:吕瑛波 王 影 1.传动方案拟定 计算及说明 结果 在确定传动方案时应注意以下几点: A、直齿圆锥齿轮的承载能力较低,应用时应注意校核与校正。 B、本方案中采取二级锥-圆柱齿轮减速器,用于两轴直的传动,设计成卧式。 C、锥齿轮配置在高速级,应使锥齿轮尺寸不至于太大,圆柱齿轮做成直齿。 2.电动机的选择 计算及说明 结果 1. 计算电动机输出功率 已知工作机上作用力F(N)和线速度,计算电动机输出功率: (kW) 式中F=20kN=20000N,v=0.5m/s, 查表9-1得 弹性拄销联轴器效率=0.99 梅花弹性柱销联轴器=0.98 滚动球轴承=0.99 圆锥轴承效率=0.99 齿轮传动效率 二级圆柱--圆锥齿轮减速器传动效率=0.859。 把上述值代入后得=11.64Kw 所以: 选择电动机型号为:Y-4型三相异步电动机,同步转速 r/min,异步转速r/min=0.859 =11.64kw P=15Kw 3.总传动比及传动比分配 计算及说明 结果 1.计算总传动比i  i=n/  =60×1000v/Zp 已知主动星轮齿数z=9,主动星轮节距p=64mm 在上边已确定电动机满载转速为n=1460r/min,计算总传动比 =1460/52.08=28.04 2.分配传动比 带传动的传动比选2.0 对锥-圆拄齿轮减速器,为使大锥齿轮尺寸不至过大,高速级传动按下式计算 从而定 3.传动装置运动参数的计算 从减速器的高速轴开始各轴命名为1轴、2轴、3轴。 ——第一级传动比 ——第二级传动比 (1)各轴转速计算 第一轴转速 第二轴转速 第三轴转速 (2)各轴功率计算 式中 ——联轴器传动效率 ——轴承效率 ——齿轮传动效率 (3)各轴扭矩计算 (4)将以上计算数据列表 轴号 转速 n(r/min) 输出功率 P(kW) 输出扭矩 T(Nm) 1 730 11.41 149.27 2 208.27 10.73 492.01 3 52.07 10.30 1889.09 =52.08r/min i=28.04 =2.0 =730(r/min) =208.27(r/min) =52.07(r/min) =11.41kw =10.73kw =10.30kw =149.27N·m =492.01N·m =1889.09N·m 4.各组传动齿轮设 1.高速级圆锥齿轮参数设计 设计项目及说明 结果 1.选用齿轮材料,确定许用应力 由表6.2选 小锥齿轮40Cr调质 大锥齿轮45正火 许用接触应力 , 接触疲劳极限 , 查图 接触强度寿命系数 , 应用循环次数N 查图得 接触强度最小安全系数 则 许用弯曲应力, 弯曲疲劳强度极限 查图 弯曲强度寿命系数 查图 弯曲强度尺寸系数 查图 弯曲强度最小安全系数 则 齿面接触疲劳强度设计计算 确定齿轮传动精度等级,按估取圆周速度,参考表6.7、表6.8选取 小轮大端分度圆直径,由式 齿宽系数 查表,按齿轮相对轴承为非对称布置 小轮齿数 在推荐值20~40中选 大轮齿数 圆整取 齿数比u=Z1/Z2=

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