毕业设计（论文）-塑料开关盒外壳模具设计.docxVIP

塑料开关盒外壳模具设计南京理工大学机械工程学院机械工程及自动化，江苏省南京市，摘要： 本文主要围绕开关盒外壳模具的设计来展开分析与计算及过程。文中就塑料模具分析、方案的确定和运用IMOLD对塑料开关盒外壳模具的详细设计过程展开详尽的说明。关键词：任务要求、塑件分析、方案的确定、型芯型腔、浇注系统、模架设计、顶出机构、冷却系统、标准件。绪论塑料注塑成型具有适应性广、塑件的内在和外观质量均较好、生产效率高、易于实现自动化生产的优点，被广泛用于各种塑料制作的生产，因此，注塑模在塑料成型模具中占有相当重要的地位。注塑模具的现状与应用塑料工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。注塑模具是生，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用高质量的要求。电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。1.2注塑模具的设计步骤（1）确定型腔的数目。条件：最大注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性。?（2）选择分型面。应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则。?（3）确定型腔的布置方案。尽可能采用平衡式排列。? （4）确定浇注系统。包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。? （5?确定脱模方式。根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式。? （6?确定调温系统结构。调温系统主要由塑料种类所决定。? 全球模具网 （7）确定凹模或型芯采用镶块结构时，命题地划分镶块并同时镶块的，可加工性及安装固定方式。? ?（8）确定排气形式。一般排气可以利用模具分型面和推出机构与模具的间隙，而对于大型和高速成型的注射模，必须设计相应的排气形式。? （9）决定注射模的主要尺寸。根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型芯垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注射模的闭合高度。? ?（10）选用标准模架。根据设计、计算的注射模的主要尺寸，来选用注射模的标准模架，并尽量选择标准模具零件。? ?（11）?绘模具的结构草图。绘制注射模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计的十分重要的工作。? 1.3课题任务要求本课题是塑料开关盒外壳，主要利用solidwork三维设计软件及模具设计插件IMOLD实现模具的设计与制造，结合Pro/E计算体积等。完成该注射模具装配图设计，全部零件图纸设计，模具成型零件三维造型设计。基于IMOLD设计塑料模具，则模具的整个制造过程可以采用并行的工艺路线，如图1.3-1所示： 塑件三维实体设计 用参照零件和工作建立模具装配模型 设置收缩率 对参照零件进行开模检测和厚度检测 修改参照零件 Y 零件是否需要改动 N 设计分型面设计浇注系统 设计冷却系统拆模，生成模具成型零件三维模型充模仿真，生成模塑件三维模型开模仿真及干涉检测用塑料顾问进行流动及填充分析顶出系统及总装配设计生成二维工程图 图1.3-1基于IMOLD塑料模具设计的基本流程塑件分析及设计方案确定图2-1所示为开关盒外壳塑料零件的三视图和立体图： 图2-1三视图和立体图2.1.1 结构分析如下从零件图上分析，该零件外形为椭圆，塑件成型壁厚较薄(1.15mm)，成型时易发生翘曲、变形；其产品内部结构成型较困难,因此，模具设计时必须注意设置动模顶出机构，该零件属于中等复杂程度。2.1.2表面质量分析该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺，内部不得有导电杂质外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。2.2塑料的选材及性能分析本塑料件对外观质量要求较高，尺寸精度较高，不得有裂痕，缺口、擦伤及明显变形，如图所示。用ABS塑料注塑成型。图2.2-1开关盒外壳塑料零件图2.2.1 塑件材料的使用性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，具有高光泽度，相对密度为1.05左右，吸水率低，同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理，氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用，耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，力学性能受温度的影响较大，电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用学性能。主要用于外壳和