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高压锅炉知识专题培训 主讲：陈德城  全自动化密闭高压蒸汽锅炉 一、锅炉简介 锅炉按燃料区分可分为：燃煤、燃油、燃气三种。 高压蒸汽压力温度对照表 二、我公司配备高压锅炉情况3台全自动化燃油/气二用密闭蒸汽锅炉  三、高压锅炉组成高压锅炉主要由 锅炉本体、燃烧器、点火装置、火焰检测器、燃气总成、燃油总成、电控系统和补水泵八部分构成。 1、锅炉本体 2、燃烧器 3、点火装置 4、火焰检测器 5、燃气总成 6、燃油总成 7、电控系统 8、补水泵 1、锅炉本体 锅壳 封头 炉胆 烟管 2、燃烧器 选用德国威索燃油/燃气二用燃烧器，可使用柴油或天然气作为燃料。 主要由：马达、风机、风门伺服马达、油泵、点火装置、等组成。 3、点火装置 主要包括： 点火变压器 高压线 点火电极 点火电磁阀 4、火焰检测器 俗称电眼，由它向控制装置发出火焰存在或者火焰熄灭的装置。如果在给定时间内火焰正常，燃烧器根据预先设定的运行参数连续工作，否则，立即切断供油（供气）装置，同时发出报警信号。 出现报警必须复位才能工作。 当火焰突然熄灭时，燃烧器即可停止工作而停炉 5、燃气总成 包括：燃气过滤器、减压阀、气密阀、点火气路、电极、火焰检测器等。 通过一可调节联锁杆连接风门和供气主阀，燃烧变化时自动控制风量和燃气流量的比值。 6、燃油总成 主要包括： 马达、风机 风门伺服马达 油泵(压力可调) 供油电磁阀 柴油过滤器 喷油咀 回油调节器 电眼等组成。 燃油工作流程 油调节器由伺服马达驱动，通过油调节器中的楔形截流槽对油量进行无 级调节。 燃烧器采用伺服电机打开喷嘴顶针及安全电磁阀后，释放与起动负荷相符的油量；慢速运行的伺服电机控制回油调节器达到满负荷；通过打开和关闭回油调节器调节部分和满负荷之间的功率（形成点火负荷、部分负荷、满负荷、停止之间滑动转换） 附图：燃油工作流程图（见下页） 使用燃油模式时注意事项 投入运行前，必须对进油管路及油泵注油排气，确保油泵润滑。 正常油压为20 ~30bar。调油压时，拆下螺帽，再调节所需的泵压（顺时针压力升高，逆时针压力降低），回油压力为8bar。 燃油进口过滤器应定期清洗。 喷嘴的喷射角及喷射形状随雾化压力而改变。 排烟指标：黑度值1 CO213 Vol.%。（烟筒不冒黑烟） 7、电控系统 8、高压锅炉补水 1、每台锅炉均配备1台专用补水泵，需要补水时，需要将电机配备电缆插入控制柜侧面的插座中，然后按下绿色“启动”按钮即可向炉内补水，停止补水时按下红色“停止”。 2、安全起见，严格安装“先接插座后按启动按钮”的顺序操作。 3、锅炉补水时要加30g/m3的磷酸三钠。 4、锅炉加水量=锅炉容量+安全加水量（20%的锅炉容量 ） 四、高压锅炉保护和控制 1、锅炉保护：低水位保护、蒸汽压力、温度保护、熄火保护、最低送风量保护、电机过载保护、停电自锁保护、燃气压力过高、过低保护、燃气泄漏保护、燃油压力保护、排烟温度保护及燃烧器故障保护等。 （查看报警器） 2、自动控制 1)独特的程控器控制，在出现影响燃烧器运行的任何异常情况，均会发出声、光报警，同时停炉。 2) 通过电柜前面板的控制器和伺服马达实现比例调节燃烧负荷。 报警信息显示器位于电柜前面板 报警故障号 ① 低水位1报警 ② 低水位2报警 ③ 压力报警 ④ 燃烧器报警 ⑤ 爆破盘报警 ⑥ 烟道气报警 ⑦ 燃气压力低报警 ⑧ 气密控制报警 ⑨ 燃气压力高报警 ⑩ 锅炉复位报警 程控器 3） 控制方式有：自动、小火、马达定位和大火四种方式。如选择自动位置锅炉会根据外部负荷量自动调整燃烧负荷。 4）压力控制、保护配置兼具电气、机械保护，确保安全。按由低到高等级配备：压力计--压力开关—爆破盘---安全阀。 5）独特的液位检测装置，确保高压高温下可靠工作。 6）燃气主管路安装流量计，在电柜面板显示实时流量。 五、开、停机步骤 1、开机时将电柜侧面电源开关由OFF顺时针旋转至ON位置；按下控制电源启动按钮，此时控制电源指示灯亮。 2、视情况将燃料选择开关选为 “燃油/燃气”方式，模式选择相应的“压力控制/温度控制”方式。 3、如有报警，按下“ResetBoiler”按钮完成复位。 4、根据需要将控制方式开关选择为以下4种：1—自动，2—小火，3—伺服马达停，4—大火。正常选择在“1—自动”即可。 5、燃烧开关“Burner ON”转至ON位置，延时几秒后开始启动。 6、停机时只需将燃烧开关“BurnerON”由ON逆