高强泡沫混凝土微观结构.doc

高强泡沫混凝土的微观结构 摘要：泡沫混凝土被分为两大类：一类是物理泡沫的混凝土，是在快速旋转的搅拌混合器内通过使用发泡剂来混合的。这种混凝土在大气环境下养护。另一类的蒸压加气混凝土是通过加入铝粉而化学性发泡，然后在饱和蒸汽气氛下养护。 泡沫混凝土的新替代应用是在生产过程中进行化学发泡和自然养护。这些泡沫混凝土是全新并带有创新性的建材，并有着一些很有趣的性质：低密度和高强度。这些性质取决于泡沫混凝土的宏观，中观和微观孔结构。孔隙是通过添加不同掺量和不同粒径分布的铝粉来产生的。然而，水泥基体的微观结构受细孔和微孔的影响。此外，水泥石基体可以通过使用混凝土化学添加剂进行优化。本文通过采用岩相显微镜以及扫描电子显微镜，探究了铝粉和化学添加剂对硬化水泥石基体微观结构的影响。 关键词：泡沫混凝土；多孔性；微观结构；孔径分布；空隙率 1 介绍 具有多孔结构和轻质特性的矿物结合泡沫材料已经确立了他们在建筑行业的地位。这些质地细密的混凝土依据的标准是现在已不再有效的德国标准DIN4164。他们将质量密度≤2000 kg/m3的混凝土列为轻质混凝土[14]。受制于生产过程，矿物结合泡沫材料被称为蒸压加气矿物结合混凝土或泡沫混凝土。这些建材的特点将在[4,7-12,14]中描述。 在本文中，我们提出了一种方法来控制气硬性矿物结合泡沫混凝土的特性，这有助于扩大这些建材的应用类型。通过这种方法，将使众所周知的制造流程得到进一步发展，以此新产生的轻量级混凝土将得到可重现的特点。这样，现代建筑任务的要求得以满足，当然也包括设计领域。为描述和评价矿物结合泡沫材料的微观结构，光学显微镜与数字图像分析相结合[16]以及扫描电子显微镜是合适的工具。 2 技术基础 泡沫是一种由气体、液体和/或气体和固体组成的分散系统，其中气体体积的比例占主导地位。在所有泡沫中，每一个气泡都有一个封闭的空腔，和相邻气泡之间没有气体连接。在泡沫中，气体是一个间歇性或者分散的相，而连续相以基质或液相[8]存在。 图1----根据生产过程进行的矿物结合泡沫混凝土分类 图1显示了根据制造过程来对矿物结合泡沫材料进行的分类。在新拌水泥浆体中形成气泡的过程是至关重要的。化学扩散，以及物理或方法机械发泡是众所周知的方法且而技术发展十分成熟。蒸压加气混凝土主要基于自流平细砂浆，石英砂，水泥和/或石灰和加入水中的通常是铝粉的发泡剂。稳定的材料固化后从其模具中移除到充满高压饱和蒸汽氛围的蒸压釜中几个小时，从而获得其最终性能[14,15]。 泡沫混凝土要得到其结构是通过使用泡沫发生器或向水泥浆体引入发泡剂，用快速旋转的搅拌混合器发泡实现的。浆体由胶凝材料（通常是水泥）、级配合理的石英砂、水和泡沫外加剂组成的。发泡成型后，混凝土在正常大气条件下硬化。 在机械发泡过程中，泡沫剂被添加到砂浆中。无数的气泡通过高速搅拌机机械的引入。一个相对不稳定的泡沫会发展为一个不规则和未定义的孔结构[11]。在实践中，更常见的制造方法是物理发泡。预先制备的由水和化学外加剂组成的泡沫以外加组分形式混合到砂浆中。在这些条件下，会产生更稳定和具有优良细孔的砂浆[11] 。 蒸压加气混凝土常用于建筑砌块、墙壁和天花板、非承重结构以及钢筋增强结构组分。这些建筑单元用于建房和工业建筑结构中。目前泡沫混凝土的主要应用领域是回填和找平。到目前为止，还不能用合适的材料实现其作为建筑结构材料用于承重结构单元中。 泡沫的孔隙特性对矿物结合泡沫材料的物理力学特性影响显著。重要的不仅仅是强调气孔，而且还有毛细管和凝胶孔隙的特征。气硬性泡沫混凝土技术应用的可能性强烈的限制于其物理力学特性。一方面，这归结于高水含量的新拌砂浆，另一方面归结于产生泡沫方法的不足，这些方法用今天的一般操作程序不能保证最佳的孔隙分布。 对于作为承重建筑单元应用很有必要的强度目前只能饱和蒸汽的气氛1.2N/mm2来蒸压硬化和硅酸盐水合物可能是由这个，它也降低收缩趋势。孔隙，，混凝土和颗粒。因此，总面积和孔隙大小分布。，化学发泡提供更高的规律和较高的重现性。这种认识导致的结论是矿物，保证特性。阻碍确保。这，这转化泡沫泡沫混凝土由一个水泥浆。掺合料和添加剂。表1材料。42.5R水泥被用来作为胶凝材料。通过使用不同粒度铝粉，分布在材料是可控的，而量调整的 表1----所用的基本材料 水胶比对水泥浆在膨胀时的体积增长量具有关键影响为保证膨胀，高效减水剂的是必要的。此外，以及扫描电子显微镜。样本去除孔隙是必要的，因为它干扰渗透聚合。干燥样品放入模具真空室。环氧树脂模具直到样品完全淹没。一段时间后，真空缓慢使环氧树脂。当环氧树脂硬化模具横截面数字图像分析水泥基体和差异的对比检测。为测定孔径分布压汞法。因此样品。样品被放进了一个后来被高达200兆帕压力膨胀。4纳米可以。 成像是在高真空导