紫外光辐射固化技术.docVIP

紫外光辐射固化技术（UV技术）德国拜尔公司率先于1968年商品化的一种全新的环保涂料技术。紫外光固化涂料，或 UV 涂料，具有不含挥发性有机化合物（ VOC ），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。由于 UV 涂料独特的技术和应用优势，被迅速广泛的应用到电子产品、机械制造，金属防腐等各个行业和领域，被誉为全新的环保新材料。目前， ＵＶ固化涂料中用量最大的是木器制品，约占总用量的55%。 当紫外(ＵＶ)固化涂料发展到塑料，金属，陶瓷，玻璃等领域，一些UV涂料/油墨固有的缺陷也越来越多地被显现出来。 其中，UV涂料行业最主要的问题是UV的附着力问题。 UV涂料在塑料，金属，陶瓷，玻璃这些平滑表面难以附着，成为阻碍UV涂料继续发展的瓶颈。 从材料科学的角度，UV涂料在附着力方面存在着两大缺陷： 一是UV涂料缺乏对底材的渗透力。这是由于UV涂料配方的局限性。为了优化固化后的性能，UV涂料在选材上会尽量少用低分子量的树脂体系。这样的配方系统使得树脂本身的粘度增加，流动性减少。因此，UV涂料对底材的渗透性不如溶剂涂料体系。 二是在固化过程中UV树脂的应力大。固化过程中的应力则来自两个方面。 一方面，在固化过程中涂料层体积收缩，造成与底材的在变形上的差异，在涂层与底材之间的界面上产生应力。 另一方面，UV固化为快速反应，材料在短时间内剧烈防热，这种反应会造成涂层材料本身的结构不均匀性，造成涂层本身的内应力。这些弱点在多孔的基材上，如木材或纸张，表现不出来。但在金属，陶瓷及玻璃等坚硬且平滑的基材上则比较明显。 在UV喷涂前使用UV附着力促进剂做光滑表面的表面预处理是国际上目前最流行的解决方案，如华津思公司的附着力促进剂产品HJ5000和HJ5100。华津思公司的UV附着力促进剂产品采用国际先进材料技术，不但对金属，陶瓷及玻璃等光滑底材有卓越的附着力，而且与UV光油亲和力好。在难附着的底材上使用华津思公司的UV附着力促进剂预处理可以成功地解决UV涂料和底材难附着的问题。 网站/products/hj5000.html 与世界涂料工业发展的潮流相一致,中国涂料产品的研发呈追求“三高一低”的趋势,即高装饰、高耐久、高功能和低污染。而节能、环保高效的UV固化涂料也是今后的发展方向。合成涂料一般都含有大量有机溶剂和有一定毒性的颜料、填料与助剂等物质 ,在涂料生产与使用中产生大量“三废” ,造成对环境的污染 ,影响了人类健康 .因此倡导保护环境、提高涂料性能成为 2 1世纪初涂料工业的主旋律 .“绿色”涂料的生产、应用和发展研究成为当前涂料研究业的主要课题 .UV固化涂料是以采用辐射固化技术为特征的环保节能型涂料 ;与传统涂料固化技术相比 ,辐射固化具有节能无污染、高效、适用于热敏基材、性能优异、采用设备小等优点 .辐射固化技术是一种快速发展的“绿色”新技术 .紫外光固化(UV固化)技术应用于涂料、油墨、粘合剂等领域，高效、节能、无 环境污染，且产品性能优异，为行内竞相开发的新技术。紫外光固化涂料近年来得到迅速广泛地应用，它具有无污染、固化快、节约能源的特点。根据紫外光固化聚合方式的不同，紫外光固化可分为两类：一类是自由基型，它是通过紫外光照射使自由基型光引发剂产生自由基，然后产生的自由基引发单体或预聚物发生聚合反应，形成涂层。另一类是阳离子型。在紫外光固化涂料中，光引发剂或光敏剂是一个非常重要的组成部分。紫外光固化涂料的基本组成包括：可进一步聚合的成膜材料（树脂）；光敏剂或光引发剂；稀释剂以及各种助剂。本文主要研究的是紫外光固化的光引发剂。 在光固化体系中，光引发剂在光固化过程中通常没有完全消耗干尽，未光解的部分往往会迁移到涂层的表面，从而造成涂层泛黄、老化，影响产品的质量，另外一些光引发剂和体系不能相容或相容性不好，使其应用受到限制。为克服这些问题，光引发剂或光敏剂的高分子化引起了人们的重视。光引发剂或光敏剂的高分子化有两种方法：一是可以将引发剂或光敏剂直接连接到高分子或低聚物的链上，二是可以在引发剂结构中引入可以发生聚合的官能团，使其在光固化过程中实现高分子UV固化材料以其固化速度快，环保等一系列优点，正得到日益飞速的发展。不仅具有环保优势,而且具有固化速度快、节省能源、涂膜性能优良等优点,已经是涂料发展的一个主要方向。紫外光固化涂料因其迅速成型、绿色环保及其优良的性能，近年来获得了高速的发展并很快应用到各个工业领域。HJ5000 玻璃，陶瓷，金属，塑料用UV附着力促进剂 ? 因为其可应用底材的广泛，UV印刷是目前发展迅猛的一种新兴技术。 从最初的木材，纸张，UV的使用范围已经开始向陶瓷，玻璃，塑料方向括展。其中，UV喷绘机取代传统的丝网印刷工艺，在丝印、广告、装修等领域初露头角。它的小批量、无版、