矿井瓦斯抽采系统设计(专题)讲座.pptVIP

（1）瓦斯管路应敷设在曲线段最少、距离最短的巷道。 （2）瓦斯管路要敷设在矿车不经常通过得巷道中，避免撞坏漏气，故一般放在回风系统的巷道中为宜。若设在运输巷道中，应将管路架设一定高度并加以固定，防止机车或矿车一旦掉道撞坏管子。 （3）所布置的抽采设备或管路一旦发生故障，管路内瓦斯不至于流入采、掘工作面和井下硐室。 （4）管路布置应考虑到运输、安装、维修和日常检查的方便。 4.2 抽采系统布置原则 5、矿井瓦斯抽采管网设计 矿井瓦斯 抽采系统选型 第五章 5.1 瓦斯管径的选择 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （1）选择规定 负压抽采时，可不计算管材壁； 正压输送时，聚乙烯管材时，按公称压力选择； 金属管材时， 一般选定国家定型产品，如热轧无缝钢管、冷拨无缝钢管和焊接钢管等； 抗静电、耐腐蚀、阻燃、抗冲击、安装维护方便等 5.2 瓦斯管材的选择 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （1）摩擦阻力 抽采管路摩擦阻力计算公式（根据管径、流量的不同应分段计算 ）： 5.3 管路阻力计算 5、矿井瓦斯抽采系统选型 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （2）局部阻力 可用估算法计算，一般取摩擦阻力的10%～20%。 管路系统长，网络复杂或主管管径较小者，可按上限取值；反之，则按下限取值。 （3）管网总阻力 H（总）=H摩+H局 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （1）瓦斯泵流量计算 额定流量计算公式： 5.4 瓦斯抽采泵选型 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （2）瓦斯泵压力 瓦斯抽采泵的压力是克服瓦斯从井下抽采孔口起，经负压抽采管路到抽采泵，再由正压抽采管到释放点所产生的全部阻力损失。 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （3）瓦斯泵的真空度计算 i=100H泵绝/101325 其中：抽采泵入口的绝对压力： H泵绝＝98300-38670.84＝59629.16Pa（抽采泵所放位置大气压力大约98300Pa），实际取泵入口的绝对压力为60kPa。 5、矿井瓦斯抽采系统选型 （4）抽采泵选型 因为目前我国的真空泵曲线都是按工况状态的流量绘制的，所以还要把标准状态下的抽采泵流量换算成工况状态下的流量。 5、矿井瓦斯抽采系统选型 矿井瓦斯 抽采配套系统 第六章 6.1 供电系统及通讯系统 井下移动瓦斯抽采站的供电电源取自三一采区变电室，在采区变电室用电缆引入井下移动瓦斯抽采站。采用双回路供电。 在泵站安装直达矿调度电话一部。 6、矿井瓦斯抽采系统配套装置 6.2 泵站给排水系统 水环泵正常工作时必须供水，供水水流应稳定、持久。供水水质应为不含颗粒的清水，供水水压不能超过1MPa，若超过，应在泵站进水口处加减压阀，若水质不纯（含有颗粒物）应在水流入口端加过滤装置。 6、矿井瓦斯抽采系统配套装置 移动抽采站的供水系统可采用的形式主要有二种： （1）供水采用地面的静压水对泵供水 用水管与泵进水管相连，直接对水环泵进行供水，水环泵内水经气水分离器后，由回水管流出，回水管流出的水不再利用，由水管排到水仓。其优点是，由于水没有循环使用（回水管流出的水在冷却泵后水温升高），水温较低，不易结垢，但耗水量较大。 6、矿井瓦斯抽采系统配套装置 （2）采用循环水对泵供水 泵站附近设一蓄水池，潜水泵放在水池中，用潜水泵向抽采泵供水，经气水分离器由回水管流出的水汇集到水池内形成循环水，水池容积大小可根据情况设计（最好水池容积大些，分成两部分，便于冷却和沉淀），必要时还要用水源对水池内的水进行补充。 该供水方式优点是水可循环利用，可节约用水。但是由于循环水的温度可能相对较高，易结垢，损坏泵体。因此须加强水的冷却，必要时对水进行软化处理。 6、矿井瓦斯抽采系统配套装置 6.3 检测、监控系统 （1）检测、监控参数的确定 井下移动抽采瓦斯泵房除配备瓦斯抽采监测分站及各种传感器外（如进气管负压、瓦斯浓度、瓦斯流量等，排气管正压、抽采泵轴温、循环冷却水温、泵房室内瓦斯浓度等），还需配备标准孔板流量计2套，瓦斯浓度检定器，高负压瓦斯采取器，汞柱计和水柱计，气压计及一氧化碳浓度检定器、二氧化碳浓度检定器。 6、矿井瓦斯抽采系统配套装置 0~5% ±1% 泵房环境瓦斯浓度 低浓度瓦斯传感器 11 0~100℃ ±1% 泵轴温度 温度传感器 10 0~100℃ ±1% 泵水温度 温度传感器 9 抽采 泵参 数 全范围 ±2% 泵水流量 液体流量传感器 8 矿方自定 管道一氧化碳浓度 一氧化碳传感器 7 0~100℃ ±1% 正压管道内温度 正压管道温度传感器 6 0~10