精馏塔清洗技术方案-蓝星.doc

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精馏塔清洗技术方案-蓝星.doc

宜昌南玻硅材料有限公司一期多晶硅全面升级扩产技改项目安装工程清洗项目 (精馏工序) 技 术 方 案 蓝星环境工程有限公司 2013年3月22日 目 录 1、项目概况………………………………………………………………3 1.1 工程范围……………………………………………………………3 1.2 清洗质量要求………………………………………………………3 2、清洗作业场地要求……………………………………………………4 3、施工机具要求………………………………………………………4 4、设备管道清洗方案…………………………………………………4 4.1前期的工作…………………………………………………………4 4.2清洗工艺…………………………………………………………5 4.3干燥工艺…………………………………………………………5 4.4精馏塔的清洗类别的划分及清洗时间的界定………………5 4.5机泵和阀门的清洗干燥……………………………………………6 4.6设备到场后工序交接顺序…………………………………………6 4.7需安装单位配合的工作……………………………………………7 4.8对安装公司洁净安装的要求………………………………………7 4.9质量验收标准 ……………………………………………………………………………… 7 4.10验收和包封………………………………………………………………………………… 7 5、施工进度计划……………………………………………………8 6、废液处理………………………………………………………8 7、安全注意事项……………………………………………………………………………………8 1、项目概况 1.1 工程范围 1.1.1一期多晶硅全面升级扩产技改项目安装工程清洗项目包括粗馏塔6台、管线6000米(暂定)。详细参数见附件。 1.2 清洗质量要求 多晶硅厂是一个纯度要求高、工艺复杂、设备种类众多的化工系统(部分具备冶金系统和半导体电子元器件的特点)。为了减少工艺系统调试时净化处理的时间,最大限度地降低调试费用(系统净化处理阶段的废品率高,工厂产出价值低),必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理。针对不同的设备材质,清洗处理要求和达到的基本标准(要求达到无油、无水与无尘的三无要求)也不同。根据甲方的具体要求可分为一般清洗和洁净清洗。 1.2.1一般清洗(适用于输送非氯硅烷介质的设备、管线等) 一般清洗的设备要求用水进行冲洗后,内表面肉眼看不出有污垢、锈渣和灰尘,不能出现清洗死区;用空气吹干至无明水为止。 1.2.2洁净清洗要求(适用于输送氯硅烷介质的设备、管线等) (1)脱脂:要求经过脱脂清洗后的设备内表面无油,不能出现清洗死区,验收按照《脱脂工程施工及验收规范》(HG 20202-2000)中的5.0.2的前两项标准来组织验收; (2)清洗:要求经过清洗的设备内表面不能有污垢、锈渣和灰尘(用白布或白色滤纸擦拭内壁检查,肉眼看不出脏色为合格),不能出现清洗死区; (3)干燥:清洗后用无油干燥空气吹干,出口露点≤-10℃; (4)包封:设备干燥完成后,各接管口用用塑料布或彩条布包封,供安装使用。 2、清洗作业场地要求 2.1作业场地的大小应满足日最大工作量的来料暂存、清洗作业、成品暂存的要求,清洗场地预计需要1500平米。 2.2施工清洗作业区域地面做平整、局部硬化处理,为了保证冬雨季顺利施工和减少风沙对清洗造成的影响,需采取相应的措施,阀门、仪表等元器件要在封闭的厂房进行清洗。 2.3提供满足要求的污水处理池和浸泡池,并做防渗漏处理; 3、施工机具要求 表3-1 将会投入的主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 额定功率(KW) 生产能力 使用工序 1 移动式空气压缩机 1 37 25 m3/min 干燥吹扫 2 智能型移动干燥设备 1 5 30 m3/min 干燥吹扫 3 高效除油除尘精滤器 1 3 30 m3/min 干燥吹扫 4 小型全自动清洗泵站 不锈钢型 1 15KW 50m3/h, 100m 清洗 5 小型清洗机 0~25kg/cm2 2 3KW 0~150kg/cm2 清洗 4、设备管道清洗方案 4.1前期的工作 清洗作业厂区的场地的平整、硬化、防腐,浸泡池、沉降池、中和池硬化和防腐,排污管道的预制。 现场公用工程条件。 水源:自来水 流量50-80m3/h(场地内甲供) 纯 水 油含量为零,电导率≦10us/cm, 流量4T/h(乙供) 电源:三相五线 380V、70KW,220V照明电源若干 排污点:甲方就近指定排污地点 现场施工人员必须按时进驻现场,清洗设备、原材料到位。 接受委托方的培训。 对设备、管件进行确认。 水、电等公用工程条件满足施

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