PLC与DDC区别.docx

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PLC与DDC区别

.DDC控制系统和PLC控制系统对比空调控制系统的应用有多种方式。除了传统的单片(板)机系统以外,还可以选用DDC控制系统、PLC控制系统、DCS控制系统。早期很多用户在应用于空调控制领域时,选用了局部数字直接控制(DDC)。用户选用DDC控制系统的主要原因是:DDC控制器是针对HVAC暖通空调设备的控制而设计的,内部已经固化了较多的专家级的控制策略,能做到较好的性能价格比(和当时的PLC价格比较),还降低了对编程者和操作工的应用要求。对其软件和控制器的操作易学好懂,应用程序修改和维护相对PLC以及DCS等更方便。早期的PLC和DCS在暖通空调控制上应用不是很多,其主要原因除了价格较高的因素之外,早期的PLC和DCS在逻辑、计数和计时方面有优势,但在以模拟量为主要处理对象的空调系统中,缺乏足够的计算和分析能力。近年来,随着新型PLC以及DCS等工业级别控制器在存储容量和运算能力方面的迅速发展,这一缺陷已经得到弥补,许多生产厂家在硬件水平大幅提升的同时, 又开发出适于运算和分析的指令集系统, 并制造了一系列运算和通讯等专用模块来强化这方面的性能,从发展趋势来看,PLC控制器以及DCS控制器在运算能力上已经与PC控制系统没有多少差别,通讯能力也大为提高,加上其固有的可靠性、扩展性、开放性,已完全可以胜任以模拟量为主要处理对象的空调系统中的控制任务,并在其他性能上更体现出DDC无法实现的优越性。5.1.1.CPU性能比较类型DDCPLC存储容量及方式不可以扩展,芯片为固化EPROM,不能扩展可以扩展(芯片为可扩展型)最大可以扩展为8M,可插拔I/O点扩展上限实际物理点不宜超过128点实际物理点可以超2000点(中等型号)掉电后程序保存72小时,因为EPROM保存需要用电主程序存储于可扩展型芯片上,最少3年CPU自诊断功能不具备自诊断功能,维护人员只能从现场控制参数超过报警值才能判定系统故障。良好的自诊断功能,连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统时间。可靠性由于本身没有做抗干扰和恶劣环境的设计,自身先天不足,无法满足工业厂房的控制要求各模块均采用屏蔽措施,很高的电磁兼容性和抗震动抗冲击能力。模拟量处理时间(温湿度)最快1秒中刷新一次一般10毫秒刷新一次在线修改程序不支持在线修改程序,程序修改下载时CPU必须停止工作支持在线修改程序,程序修改下载时CPU可以同时工作编程灵活性只能调用功能块,不能自由编程,不能实现二次开发可以自由编程,支持复杂的数学计算公式和逻辑运算,支持二次开发信号采集精度温度一般0.5度普通配置可以达到0.2度数据实时性较差较好复杂控制◆DDC虽然具备楼宇控制系统常用的控制模块,但是编程灵活性差,难于实现复杂的控制。 ◆DDC的运算和输入输出时间慢,只能满足楼宇控制要求。 ◆DDC不具备定时、计数和中断等功能。◆由于各品牌的DDC系统没有标准的编程语言,所以DDC系统的控制程序可读性和可移植性差,不便于对系统进行升级◆CPU具备逻辑控制、定时控制、计数控制、顺序控制、PID控制、数据计算、通讯和联网等功能。◆采用国际标准化的梯形图、语句表、和功能块进行编程,程序通用性和可读性优异◆由于CPU和输入输出模块的运算速度块,能够在最短的时间内对控制对象进行精确控制,能够第一时间对现场的故障设备进行保护处理。◆对于HVAC系统,PLC能够轻松完成所有复杂的浮点控制和逻辑控制,同时能够自行开发复杂的控制模块,完成客户和现场设备的特殊控制要求。◆PLC具备定时器和计数器功能,对于DDC无法完成的过程控制(比如复杂群控)能够轻松实现,并且更易于实现时间同步。洁净厂房应用DDC从一开始就是定位于楼宇控制领域,不管是自身硬件设计还是软件开发,都不适用于高要求的工业厂房控制洁净厂房作为工业级的控制对象,要求环境控制系统具备高可靠性和抗干扰性,同时具备故障自我诊断和排除等要求,DDC作为楼宇控制系统(民用级)是无法满足这些要求的。5.1.2.CPU与扩展模块之间的通讯方式比较DDC控制器与扩展模块之间采用LON协议通讯或采用I/O连接:◆DDC控制器自身不带实际物理点或带的实际物理点数量较少,扩展后最多只宜带128实际物理点,因为LON通讯需要LON授权点(需要收费),一个LON授权点只能扩展64个实际物理点,而ECHELON公司一般只免费提供1~2个LON授权点。◆CPU与现场模块通过LON-BUS总线通信,速率78K bit/s,C-BUS

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