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线材深加工研发项目可行性研究报告 第 PAGE 1 页 线材深加工研发项目 可行性研究报告 第一部分 概 述 一、线材深加工行业概况 （一）线材深加工概念 线材深加工即线材的深度加工，是指钢厂生产的热轧母材经过拉、拔、挤、压、煅、切削、缠绕、捻制等工艺，或经过涂层以及热处理等最终加工成各种用途金属制品的过程。经加工而成的金属制品广泛应用于煤炭、冶金、矿山、机械、建筑、石油、化工、航空、通讯、电力、林业、水产、交通运输、轻工等国民经济及国防军工各领域。 （二）国内外线材深加工行业现状 我国是世界上的钢铁生产大国，线材的产量约占全部热轧材的20%（以05年为例线材产量为5800万吨），只有30%（以05年为例1740万吨）的线材用于深加工，而大量的线材被直接用于钢筋混凝土的配筋和焊接结构件。 在国外，每年都有70%左右的线材应用于深加工，而只有少量的线材直接用于建筑和其他方面。 由于受各方面条件的制约，我国的线材深加工正处于成长阶段还没有形成成熟的行业概念，尽管国外的移植工作不断取得成效，但是仍然以分散的、小规模的、蜂拥式的发展为主。国外线材深加工行业不但规模庞大，而且门类齐全，已经形成了较为完善的行业体系。经过了充分发展，国外线材深加工行业开拓了许多新领域，他们拥有自主知识产权的先进生产工艺，并掌握了部分金属制品的核心技术。正如国内专业人士所言，国外线材深加工行业领先国内至少30年。 （三）我国线材深加工行业发展趋势 从量上来看：经过近10年的引进和摸索发展，我国逐渐成为世界金属制品生产和消费大国。金属制品需求量稳步增长部分产品还实现了出口，金属制品用线材总量不断增长， 2005年金属制品产量1740万吨，消耗线材1800万吨，预计2006年金属制品将达到2000万吨，消耗线材2100万吨左右。 从结构上来看：在需求和生产数量不断扩大的同时，我国线材深加工产品结构也在悄然发生变化。国内企业突破国际社会技术壁垒，已经开始高端金属制品的研究和试验，在尝试的过程中逐渐填补了我国的线材深加工行业体系的许多空白。 我国国民经济发展的特殊性，决定了我国线材深加工行业的发展不平衡。适用于基础建设、粗放型工业、生存消费型的线材深加工制品仍占很大的比重，这种局面在我国还将长期存在。随着我国社会经济的深入发展，各事业领域和谐共进，必然要求线材深加工制品向纵深方向迈进，同时又必须与其他行业交叉发展。 二、线材深加工及其产品（金属制品）分类 （一）线材深加工分类 1、材料型深加工 即经过加工后的产品仍属于材料的深度加工。线材深加工中大部分都属于材料型深加工，如钢丝、电镀线等，它们还要经过后续的捻股、缠绕等加工工序最终才能成为成品。 2、产品型深加工 即经过加工后的金属制品直接是产成品，无需再加工。如各种标准件、连接件和紧固件，它们经过加工后直接用于生产生活各领域。（详见附件） 锻压、切削预应力钢丝 锻压、切削 预应力钢丝 线材 PC制品 预应力钢绞线 预应力钢棒 钢丝绳 钢帘线（子午线轮胎用钢丝帘线） 多种特殊用途钢 (弹簧钢丝、胶管钢丝、胎圈钢丝) 紧固件、标准件、连接件（中高强度） 电镀线 拉丝 中高碳线材 拉丝材 捻股、切削、热处理 锻压、切削 紧固件、标准连接件（中高强度） 紧固件、标准件、连接件 低碳线材 拉丝 拉丝材 捻股、切削、热处理 电缆、通讯线缆 金属网 五金件 冷拔带肋钢筋 金属工艺品 多种焊丝 电镀线 拉丝 切削 锻压 不锈钢线材 冷拔带肋钢筋 轴承 不锈钢标准件、紧固件、连接件 防腐金属网 多种钢丝 三、线材深加工领域高端（主要）产品及其分析 （一）关于高端金属制品的定位 线材深加工行业的下游产品体系非常庞杂而且种类繁多，我们通过以下标准对高端金属制品进行定位。 1、与国际社会接轨，为各国所公认 在整个全球线材深加工行业中，关于线材深加工的质量认证体系各国不尽相同，主要流行的有美标ASTM，英标BS，日标JIS，澳标AS以及国标GB等，以美标和英标为主，高端金属制品必须得到大部分国家质量体系的认证，而只有高端金属制品才能是国际社会接轨的，为各国所公认的 2、生产技术水平要求一流 高端金属制品之所以称之为高端，主要是因为高端金属制品的生产工艺要求较高，所需生产设备要求是高端金属制品行业内顶尖的，具有核心技术的设备，精良的设备所生产的金属制品才有可能成为高端金属制品；同时生产工艺要求精细。换句话说，一流的生产技术水平才能生产高端金属制品。 3、母材材质属于精品线材 高端金属制品所需要的母材必须在纯净度、含碳量、微量元素构成以及力学性能、通条物力特性、断面精确度等方面达到优质线材的要求，只有高质量的母材才能保证高端的金属制品，如果母材材质较差，就无法生产高端金属制品。 4、符合“高、新、兴”产业发展方向 高端金属制品必须与其