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三种电动机差动保护原理的分析 　　摘要：国内常用比率制动式纵差保护以及国外运用广泛的高阻抗差动保护和磁平衡差动的保护，针对电动机差动保护经常误动得现状,分析这三种差动保护的优缺点以及误动的原因。 　　关键词：电动机差动保护 比率制动 高阻抗 磁平衡 误动 　　 　　0 概述 　　微机型电动机保护广泛应用于发电厂和大型厂矿企业, 一般电动机都装设综合保护,火力发电厂厂用电设计技术规定上规定2MW及以上的电动机以及2MW以下中性点具有分相引线的电动机，当电流速断保护灵敏性不够时应装设纵联差动保护，作为电动机的相间短路或匝间短路的主保护。 　　1 基于比率制动的纵差保护的动作原理及分析 　　比率制动式纵差保护继电器的差动电流id和制动电流ires各为 　　id= i1- i2=（ 1- 2）/na 　　ires=（i1- i2）/2=（ 1+ 2）/2na 　　当差动保护区外短路时外部短路电流 k#8226;ou为 　　 1= 2= k#8226;ou，id =0 　　随着外部短路电流 k#8226;ou的增大，虽然不平衡电流和差动电流id均有所增加，但是制动电流ires随 k#8226;ou的线性增大继电器的动作电流也就相应的增大，从而达到保护不误动的目的，保护动作的判据： 　　|I1-I2|≥Iset 　　|I1-I2|≥K|(I1+ I2)/2| 　　Iset为保护最小的动作电流，K为比率制动系数。 　　比率制动差动保护就是依靠动作电流和制动电流的动态变化，当两个判据同时满足使保护在区内故障灵敏动作。 　　 接入差动保护的电流为设置在电动机三相电缆输入端（中压开关柜）及电动机的中性点的三组电流互感器二次三相电流，电动机差动保护由三个分相差动原件组成。由于用于电动机的差动保护CT空间安装位置不同，造成二次回路阻抗大小不一致CT有不同的传变特性，在电动机启动或者外部短路时，容易引起差动保护误动。所以比率制动差动保护引入比率制动系数K。在实际情况中可以给差动元件80~100ms的动作延时，以便躲过电动机启动时的不平衡电流，防止电动机启动时保护误动也可以在保护装置中增加谐波制动。 　　2 高阻抗差动保护的动作原理及分析 　　1) 正常运行时, I1 = I2 ,所以ij = i1 - i2 = 0。因此,继电器两端电压Uab = ij ×Rj = 0。Rj 为继电器内部阻抗。电流不流经继电器线圈,也不会产生电压,所以继电器不动作。 　　2) 由于电动机启动电流较大,是额定电流的6～8 倍且含有较大的非周期分量。当CT1 与CT2 特性存在差异或剩磁不同,如有一个CT 先饱和。假设CT2 先饱和,CT2 的励磁阻抗减小,二次电流i2 减小。由于ij = i1 - i2导致ij 上升,继电器两端电压Uab上升。这样又进一步使CT2 饱和,直至CT2 完全饱和时,CT2 的励磁阻抗几乎为零。继电器输入端仅承受i1 在CT2 的二次漏阻抗Z02和连接电缆电阻Rw 产生的压降。 　　Uab = ij ( Rw + Z02) 　　为了保证保护有较高的灵敏度及可靠性,就应使Uab减小,也就是要求CT 二次漏阻抗降低。这种情况下,继电器的整定值应大于Uab ,才能保证继电器不误动 　　3) 发生区内故障时，i1 = Id/ n ( n为CT1 电流互感器匝数比) ij = i1 - ie≈ i1 , Uab = ij×Rj≈ i1 Rj 此时电流流入继电器线圈,产生电压,检测出故障,继电器动作。由于CT1 二次电流i1可分为流向CT 励磁阻抗Zm 的电流ie 和流向继电器的电流ij 。因此,励磁阻抗Zm 越大,越能检测出更小的故障电流,保护的灵敏度就越高。 　　高阻抗差动保护的主要优点: ① 区外故障CT饱和时不易产生误动作; ②区内故障有较高的灵敏度。 　　高阻抗差动保护用的CT设计要点是:依据拐点电压及拐点电压下的励磁电流来确定铁芯尺寸。保证在区内故障时,CT 能提供足够的动作电压。 　　Uk ≥2US，Uk 为CT 的额定拐点电压，US 为保证不误动的电压值。CT的额定拐点电压也称饱和起始电压,此电压定义为额定频率正弦波电动势最小方均根值加于被测CT 二次绕组两端,一次绕组开路,测量励磁电流,当电压每增加10 %时,励磁电流的增加至但不大于50 %。 　　一般情况下高阻抗差动保护用CT励磁阻抗为几十千欧姆的数量级，如果匝数比的分散性很大,CT1和CT2的二次电流i1 和i2 不能互相抵消, 该差值电流ij流经继电器线圈,即成为产生误动作的原因。英国标准中匝数比误差规定为±0. 25 %，匝数较大CT容易满足该规定并且能保证保护不发生误动作，匝数较小CT即使满足该规定,在电动机启动时的差电压