工程材料试验教材6 混凝土试验.ppt

第6章 混凝土试验;混凝土拌合物制备 (1)试验室拌制 混凝土拌合物在试验室制备的方法依据GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》。(1)一般规定 ①在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 ②试验室拌制混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。;③掺外加剂时，掺入方法应按照相关规定。 ④拌制混凝土所用的各种工具应预先用水润湿，使用完毕必须及时清洗。 ⑤使用机械拌制时，拌合前应预拌适量的砂浆或混凝土进行涮膛(用与正式拌合的混凝土配合比相似)，使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。 ⑥从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。 ; ①人工拌和 a.按所定配合比称取原材料，若骨料含水则应在用水量中扣除，并相应增加其各种材料的用量。 b.将拌板和拌铲用湿布润湿后，将砂倒在拌板上，然后加入水泥，翻拌直至颜色混合均匀，加入石子，再翻拌至混合均匀为止。 c.将于混合料堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水，倒入一半左右在凹槽中( 勿使水流出)，然后仔细翻拌，并徐徐加人剩余的水，继续翻拌，每翻拌一次，用铲在混合料上铲切一次，直到拌和均匀为止。拌和时力求动作敏捷，尽快拌合均匀。 d.拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成。 e.将用过的工具清洗干净，打扫卫生。;②机械搅拌 a.按所定配合比称取原材料，若骨料含水则应在用水量中扣除，并相应增加其各种材料的用量。 b.用按配合比的水泥、砂和水组成的砂浆及少量石子，在搅拌机中进行涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。 c.开动搅拌机，向搅拌机内依次加人石子、砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后，继续拌和2min。 d.将拌合物自搅拌机卸出，倾倒在拌板上再经人工拌和1～2min，即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起??全部操作必须在30min内完成全部操作。 e.清洗工具和搅拌机，打扫卫生。; 坍落度筒是用金属板制成的圆台形筒。上口径100mm，下口径200mm，高度300mm。上下截面平行，且与锥体轴心垂直，筒外焊有两个把手，近下端焊有脚踏板，筒的内壁光滑。 捣棒的端部磨圆。为方便加料，设置一个加料漏斗。; 试验步骤： a.首先用湿布擦拭坍落度筒及其它可与混凝土接触的用具，将坍落度筒置于水平地面上，漏斗置于坍落度筒顶部并用双脚踩紧踏板。 b.用小铲将拌好的拌和物分三层装入筒内，每层装入高度约为筒高的1/3，每层要用捣棒沿螺旋方向由边缘向中心插到25次。插到底层时应贯穿整个深度，超导其它层时，要插至下一层的表面。;坍落度测定; 根据坍落度大小，可将混凝土拌合物分成4级：; （2） 维勃稠度试验 对于干硬性混凝土，和易性测定常采用维勃稠度试验:; 维勃稠度代表新拌混凝土振实所需的能量，时间越短，表明越易被振实。它能较好的反映干硬性混凝土在振动作用下便于施工的性能。 混凝土拌合物根据维勃稠度大小分为4级:;（3）混凝土的容重;测试方法如下： （1）测定容量筒容积用水来标定。 （2）拌制混凝土。 （3）擦净容量筒，称其质量G1(千克）。 （4）将混凝土拌和物装入容量筒内，在振动台上振至表面翻浆。 （5）沿容量筒口刮除多余的拌合物，抹平表面，将容量筒外部擦干净，称其质量G0;（4）混凝土的凝结时间;测试混凝土凝结时间的方法：; 通过作用力和指针面积计算穿透阻力的压强。普通混凝土3h后开始测试，然后每隔30min进行一次测试。对于缓凝型混凝土，开始测量的时间可以适当的向后推迟。 初始凝结和最终凝结分别定义为穿透阻力为3.5MPa和27.6MPa。对应的时间为混凝土的初凝和终凝时间。;（5）混凝土的压力泌水; ②将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至3.2MPa，并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接人200mL量筒里；加压至10s时读取泌水量V10，加压至140s时读取泌水量V140。;（6）混凝土的含气量;③关闭操作阀和排气阀，通过加水阀，向容器内注入满水，关闭加水阀和排水阀。 ④开启进气阀，用气泵注入空气至气室内压力略大于0.1MPa，待压力示值仪表示值稳定后，微微开启排气阀，调整压力至0.1MPa，关闭排气阀。;（1） 混凝土立方体抗压强度; 当采用非标准尺寸的试件时，