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串行结构供应链多级库存控制的多目标优化模型 　　【摘要】随着全球经济一体化和市场竞争的加剧，使得在供应链的前期下研究库存变得越来越重要。本文在介绍了有关多级库存研究的基础上，提出了n个具有供需关系的企业构成的串行结构供应链，在同时面对订单需求和随机市场需求两种需求时，如何确定自己的市场需求满足率。分析了构成整个系统的成本有订货成本、存储成本和缺货成本，如何决策使整个系统的成本最小。为了同时解决这两个问题，建立了最大满足率和最小成本的多目标优化模型。最后给出了通过物流过程仿真的方法求解模型的思路。 　　【关键词】供应链；多级库存；成本；多目标 　　 　　1.引言 　　随着信息技术的发展和全球经济一体化，市场的竞争也变得更加复杂。企业为了寻求发展将更多的目光投向了上下游企业，而不是单单关注自身。因此，越来越多的企业通过相互合作建???了供应链，试图通过供应链整合各个企业的优势，从而使自己在市场中变得更有竞争力。于是，以往企业与企业之间的竞争逐渐变成了供应链与供应链的竞争。如何对供应链实施有效的管理就变得很重要。而库存是企业日常经营中不可避免的，同时也在企业成本中占有很大比率，在很大程度上影响着企业的效益。当所有企业从供应链的角度思考问题，库存也由以往从单个企业需求最优转向了在整个供应链上寻找最优。因此，供应链库存控制就成为降低供应链成本和提升竞争力的关键。 　　串行结构供应链作为供应链研究的一种基本结构，是由n具有供需关系的合作企业构成的。目前大量针对一对一两级供应链结构的研究就是这类供应链结构的最基本形式。这类供应链系统常见于采用贴牌生产方式（OEM）的半导体加工行业。半导体产品的加工从硅片开始，需要经过晶圆处理，针测，封装和测试等多道环节。其他采用贴牌生产方式的行业，如服装，玩具，电子产品等，也都可以见到类似的串行供应链系统。[1] 　　本文将在介绍现阶段对供应链库存管理的一些研究的基础上，建立了一种针对串行结构供应链的多级库存优化模型。 　　2.相关研究现状 　　关于串行供应链系统下的库存管理策略研究，很多学者已经做了大量的研究工作。供应商管理库存作为供应链环境下的库存管理策略已有非常多的研究并取得了成果。它就是串行结构供应链只有两级时的应用。如蔡建湖等在2010年在“供应商管理库存环境下的两级供应链优化模型”，以及他在2008年在“VMI下的两级供应链库存决策模型研究”中分别建立了不同的两级供应链库存优化模型。［2-3］张怀胜等在2010年在“基于模糊需求的三级供应链库存协调策略”中，研究了由一个制造商、一个分销商和一个零售商组成的三级供应链系统，利用模糊数学工具和运筹学得到了无协调机制情况下供应链成员企业面对模糊需求时最优决策的模型。［4］于春云等在2009年在“不确定需求环境下多级库存系统优化与协调模型”研究中，从串行结构供应链考虑，对多级单周期库存系统在模糊需求和混合需求下的优化和协调问题做了研究，并建立了数量折扣契约模型。［1］白少布等在2006年在“供应链多级系列系统库存控制策略”的研究中，以串行结构供应链为研究对象，给出了在需求率为恒定情况下的级库存的表达形式，提出了递归搜索的概念，并求得了最佳订货周期和批量。［5］周伟华等在2010年在“服务多类需求串行供应链的最优控制策略”中，研究了由一系列生产环节采用串行方式组成多级供应链，最终产品面临着市场的多类随机需求情况下，为了实现系统的总成本最小，建立了马尔客户决策模型并得出最优控制策略。［6］黄敏等在2007年在“串行供应链最优控制优化模型”中，提出了基于非线性整数规划和推拉控制通用模型相结合的串行供应链库存控制优化模型，并利用遗传算法和仿真分析相结合的方法得出最优控制策略。［7］ 　　以往众多的关于串行供应链下的库存策略的研究主要集中在两级库存系统，对于两级以上的库存系统的研究较少。以上对于多级串行供应链库存系统的研究都是从单一成本角度去优化，这就有可能导致系统的其他重要因素被忽略，如顾客满足率。鉴于此，本位考虑当一个串行结构供应链在面对市场上的多种需求时，综合考虑顾客满足率和系统总成本，并建立了自己的最优库存控制策略。 　　3.构建模型 　　3.1 问题描述与分析 　　考虑个具有供需关系的企业构成的串行结构供应链，如图所示，在整个供应链中每个企业只有一个上游企业和一个下游企业（两个端点企业除外）。整个系统中只有一种产品，同时面对着产品的订单需求和随机市场需求两种情况。系统的决策协调中心统筹规划整个系统的库存策略。由于通过市场预测产生的需求存在不确定性，因此，系统还要考虑需求的最高满足率。为了实现系统全局最优，系统决策中心要同时考虑最优需求满足率和最小成本两个目标，并给出个企业的库存控制策略。 　　3.2 模型假设条件 　　（1