车工基础知识学习指导2015-2-.docVIP

根据客户图?纸加工好一?个工件必须?掌握以下基?础知识 理解表面粗?糙度知识 理解公差与?配合知识 掌握机械制?图知识 理解金属材?料与热处理?知识 掌握机床夹?具知识 了解切削原?理，及刀具材料?知识 表面粗糙度?对照表：（GB103?1-1983） 算术平均粗?糙度 Ra(um) 最大粗糙度? Ry(um) 十点平均粗?糙度 Rz(um) 三角记号 GB103?1-1968 0.025 0.1 0.1 13 0.050 0.2 0.2 12 0.10 0.4 0.4 11 0.20 0.8 0.8 10 0.40 1.6 1.6 9 0.80 3.2 3.2 8 1.60 6.3 6.3 7 3.2 12.5 12.5 6 6.3 25 25 5 12.5 50 50 4 25 100 100 3 说明：目前图纸上?常用的是R?a（GB103?1-1983） 日本图纸用?三角记号，一些老图还?在用GB1?031-1968标?记。 图纸上表示?方法及意义?： 二、材料硬度表?： 维氏硬度H?V 布氏硬度H?B HV HRC HB 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 HV HRC HB　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 HV HRC HB940 68 560 53 300 29.8 284 920 67.5 550 52.3 505 295 29.2 280 900 67 540 51.7 496 290 28.5 275 880 66.4 530 51.1 488 285 27.8 270 860 65.9 520 50.5 480 280 27.1 265 840 65.3 510 49.8 473 275 26.4 261 820 64.7 500 49.1 465 270 25.6 256 800 64 490 48.4 456 265 24.8 252 780 63.3 480 47.7 448 260 24 247 760 62.5 470 46.9 441 255 23.1 243 740 61.8 460 46.1 433 250 22.2 238 720 61 450 45.3 425 245 21.3 233 700 60.1 440 44.5 415 240 20.3 228 690 59.7 430 43.6 405 230 18 680 59.2 420 42.7 397 220 15.7 670 58.8 410 41.8 388 210 13.4 660 58.3 400 40.8 379 200 11 650 57.8 390 39.8 369 190 8.5 640 57.3 380 38.8 360 180 6 630 56.8 370 37.7 350 170 3 620 56.3 360 36.6 341 160 0 610 55.7 350 35.5 331 600 55.2 340 34.4 322 590 54.7 330 33.3 313 580 54.1 320 32.2 303 570 53.6 310 31 294 知道图纸材?料的硬度是?我们选择刀?具及切削用?量的根据，所以要掌握?。 普通机床能?达到的粗糙?度 Ra0.8 高精密机床?可以达到粗?糙度 Ra0.2 普通车床加?工硬度HR?C45以下?，超硬加工H?RC45以?上HRC6?2以下。 一、刀具材料简?介： 1、高速钢材料?：所谓高速是?相对于早期?的碳素工具?钢的切削情?况而言的，红硬性和切?削速度提高?非常大。分为钼系、钨系和钴系?高速钢系列?。现在自己刃?磨特殊结构?的刀具还是?使用这种材?料。 2、硬质合金：现在应用最?多的是硬质?合金材料的?刀具。从车刀、铣刀各种刀?片到整体的?钻头丝锥镗?刀都可以获?得。尤其在小直?径刀具上，应用效果显?著，比如镗孔深?度可以比普?通镗刀深，很小的丝锥?和深径比较?大得孔也需?要硬质合金?材料刀具加?工。其特点是：硬度高、刚性好、耐磨性好。是由合金颗?粒将钴作为?烧结剂通过?粉末烧结而?获得。现在的粒度?可以达到0?.4μm，属超细颗粒?（颗粒直径在?1μm以下?）。 3、涂层材料： 现在涂层技?术主