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制氢装置技能操作试题 一：装置引入氮气的操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1联系调度供应氮气 2.2检查建立装置内氮气总管流程，投用安全阀，压力表等 2.3氮气管线排凝 2.4有空气进入时要进行置换，置换完成后要关闭导凝阀 2.5先开通使用氮气系统的入口阀，再缓慢打开氮气进入装置的总阀 2.6如果使用高压氮气时要注意压力变化，防止氮气低压管段安全阀起跳 二：锅炉汽包进水的操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1检查并开通锅炉汽包给水流程，关排污阀 2.2投用汽包液位计，液位变送器，安全阀，压力表 2.3打开锅炉汽包放空阀 2.4启动锅炉给水泵进水 2.5汽包液位达50%~70%时停止上水 三：点火前原料预热炉炉膛的吹扫 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1对吹扫使用的水蒸汽管线进行脱水 2.2开大烟道挡板和烧嘴风门 2.3见烟囱有水蒸汽冒出5~10min后，即可关蒸汽结束炉膛吹扫 四：锅炉给水泵开泵操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1检查给水泵油位 2.2开通油箱冷却水 2.3盘车2~3圈，滚动正常 2.4启动给水泵电机 2.5开给水泵的压力，电流振动，密封情况 五：转化炉烟气引风机的投用操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1联系主控室做好风机投用准备 2.2检查轴承润滑脂情况 2.3打开风机冷却水入口阀和出口阀，检查水路是否畅通 2.4盘车风机2~3圈检查 2.5按电钮启动风机 2.6检查风机运行情况 六：锅炉给水泵切换操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1检查备用泵轴承润滑油并盘车正常 2.2开通备用泵的冷却水 2.3启动备用泵压力正常后，逐渐开打出口阀 2.4逐渐关小原用泵的出口阀，关闭原用泵出口阀后，停原运行泵 2.5关闭原用泵的冷却水 2.6检查新投用泵的使用情况 七：锅炉液位计的冲洗操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1关闭液位计液相阀，开液位计排水阀，冲洗汽相通道和液位计板面 2.2开液位计液相阀，关液位计汽相阀，冲洗液位计液相管路 2.3开液位计汽相阀，关液位计排阀，观察液位计水位界面恢复情况 八：蒸汽管道的疏水操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1选择合适的排凝点进行脱水 2.2缓慢打开排凝阀进行疏水暖管 2.3蒸汽脱水过程发生水击时，要及时关小脱水阀 2.4排出口已没有冷凝液时，关闭脱水阀 九：转化气采样操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1将转化气的冷凝水排净 2.2打开采样器置换阀，使气样是即时的气样 2.3球胆采集的气量 适中，避免球胆爆裂 2.4采样完成后要关好采样阀 十：锅炉水连续排污的投用 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1检查建立连续排污流程 2.2先开通排污冷却器的冷却阀 2.3投用排污水闪蒸罐的压力和液位控制阀 2.4开大汽包连续排污的第一道阀，使用第二道阀控制排污量 十一：燃料气分液罐的排液操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1遵守防毒规定 2.2打开分液罐排液阀放液 2.3检查现场液位计无页位后，便可关闭阀门结束对分液罐的排液 十二：汽包的日常检查 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1检查锅炉汽包安全阀，压力表，液位计是否在正常使用状态 2.2检查对比锅炉汽包压力变送值与压力表的测量值是否存在偏差 2.3检查对比锅炉汽包的液位变送值与测量值是否存在偏差 2.4检查锅炉汽包现场两个液位计的显示值是否存在偏差 2.5检查锅炉汽包及其附件是否发生泄漏 十三：除氧槽水封跳开后，重新投用的操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1除氧槽降压 2.2除氧槽降温 2.3水封灌水 2.4除氧槽升温 2.5除氧槽升压 十四：开泵回流阀的操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1将泵的部分流量回输到泵的入口管或罐的管道上的阀门是回流阀 2.2开泵的回流阀时，必须注意泵的出口阀后压力的下降幅度，不能引起使用量下降 2.3开泵的回流阀时，必须注意泵的电机电流上升幅度，不能引起泵超负荷跳闸 十五：锅炉水加药操作 准备工作 1.1穿戴劳保用品 1.2工具，用具准备 2，操作 2.1打开无盐水阀溶解好适量的磷酸钠 2.2开通加药泵的入口阀，回流阀 2.3开通安全阀的管路阀门 2.4启动加药泵