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熏炉盖冲压模具论文
摘 要
随着经济技术的发展，模具已成为现代不可缺少的成型设备。通过对冲压模具的设计使坯料冲压成型，得到满足生产使用要求的零件。
本文是理论知识和知识生产的实际应用，并学会了结合了冲压模具设计的专业。通过外壳零件的分析，确定毛坯直径，切边余量，是否要压边圈，拉伸次数，进而确定最佳的冲压方案。通过利用计算板材和利用率，分析其合理性。通过对冲裁件的冲裁方式的分析及冲裁过程中所需力的计算，选用了模架总体结构和冲压设备。本论文主要涉及了凸凹模刃口尺寸计算及加工工艺的设计，凸凹模的固定方式，推出机构，模柄及固定方式，模具闭合高度，弹性元件等等一系列零件的设计。
关键词：复合模 工艺性分析 模具结构
Abstract
With the development of economy and technology, mold has become indispensable in modern molding equipment. Stamping die design by stamping the blank, the requirements to be met in the production of parts.
This paper is a theoretical knowledge and practical application of knowledge production and learned the profession of combining a stamping die design. Through a comprehensive analysis of the magnetic electrodes of the shell parts stamping process, the blank diameter, trimming margin, whether blank circle, stretching, punching drawing number and size parameters calculated in order to determine the optimum process stampings solution. Through the utilization calculation sheet metal, sheet metal nesting detailed analysis of the design is reasonable. By way of blanking blanking pieces of analytical and computing power needed to process, the selection of the overall structure of mold and stamping equipment. This paper mainly involves the design and dimensioning of punch and die cutting edge processing technology, fixation punch, the introduction of institutions, Shank and fixed manner, the mold is closed height, elastic components, mold design， installation location.
Keywords: Composite modulus Process Analysis Mold structure
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪 论 1
1.1 设计的背景 1
1.2 设计的要点及参数 1
第2章 冲压件的结构和工艺性分析 2
2.1 冲压件结构性分析 2
2.2 冲压件工艺性分析 2
2.2.1冲压工艺方案分析与确定 3
第3章 工艺参数计算 4
3.1 落料拉深模工艺计算 4
3.1.1 修边余量的确定 4
3.1.2 计算毛坯尺寸 4
3.1.3 确定拉深次数 4
3.1.4确定是否需要压边圈 4
3.1.5 确定落料拉深时的排样方案 4
3.2 计算冲压力并选择冲压设备 6
3.2.1 落料拉深工序的计算 6
3.2.2冲孔切边工序的计算 6
第4章 模具结构设计 7
4.1 模具工作零件尺寸计算 7
4.2 落料凹模的外形尺寸计算 7
4.2.1 凹模外形尺寸 7
4.2.2 落料的刃口尺寸 7
4.3 拉深的刃口尺寸的计算 7
4.3.1 凸、凹模间隙 7
4.3.2 凸、凹模刃口尺寸的计算 8
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