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电梯安装过程易产生的质量缺陷(五) 自动扶梯及自动人行道安装(一) 自动扶梯与自动人行道是连续输送在工厂装配完整机或分段运往将金属结构拼接成整体。安全规程遵守金属结构金属结构金属金属结构金属金属结构金属结构与的吊挂受力点必须受力位置设置必须正确有规定的承载能力。与输，必须畅通无阻并打扫干净，地面和敷设的临时盖板能满足载能力要求的辅助材料准备就绪已竣工的楼板不平的用木板好确保输线宽度与高度尺寸与所选用的起重机械宽度与高度 特别在转弯处如，可用纸板按比例缩小模型，模型土建布置图进行精确的检验。。自动扶梯与自动人行道人行道自动扶梯自动人行道 L1：上、下层楼间水平距离 A：上、下支撑点宽度 B：上、下支撑点垂直高度 L2：调整螺栓与有效垂直面距离 图2上下段标准支撑面的相对安全距离要求 纠正措施：自动扶梯或自动人行道在安装进场前。必须要对施工现场是否已具备了施工条件以及现场土建尺寸是否与要求符合等进行认真的实地勘察与确认，按照土建布置图上下支承梁与中心线垂直现场须有足够的照明，土建尺寸要进行多次复核工作必须遵守安全规程。 图3 上下段标准支撑及中间支撑的相对距离及高度要求、安装尺寸要求 图4 中间支撑面预埋铁上的水泥层未清理使支撑与支撑座无法有效连接 图5 中间支撑没有安装轴承 图6 正确的安装 纠正措施：自动扶梯及自动人行道的施工作业前必须要对施工现场进行严格的现场勘查，各 土建尺寸、数据等应精确地进行测量、复合并记录。中间支撑的位置尺寸及相应安装连接配 件设置齐全，土建尺寸符合设备安装要求后，才能进行后续的吊装作业。 预防措施：自动扶梯或自动人行道的支撑是确保其正常运行的基础，对自动扶梯或自动人行 道的正常运行影响极大，且后期整改困难。因此，自动扶梯及自动人行道的施工作业必须严 格地按照规范要求，熟悉施工图纸并在施工作业前进行现场勘查及制定周密的施工计划。 4. 质量问题：现场桁架分段拼装时不规范造成结构问题 原因分析：大提升高度的自动扶梯和自动人行由于运输与吊装工艺问题，一般都要求在现场 进行分段拼装，分段拼装的质量关系到桁架整体结构。不规范的操作、未使用专用工具等造 成桁架整体结构存在质量问题。自动扶梯或自动人行道在现场进行分段拼装时，其分段拼装 的螺栓应是高强度的(一般为10.9级高强度螺栓)，其螺栓/螺母与桁架拼接平面应垫入专用 的平垫圈以错开六角根部段与螺栓根部直角因力集中而削弱其抗剪能力。螺栓的紧固须采用 力矩板手并按规定要求进行紧固，以防止因太松造成拼接强度不够或太紧造成预紧力过大， 受力后崩断。图7为分段拼接采用了错误的螺栓（4.8级普通螺栓）存整体结构存在严重的 质量与安全隐患，图8为正确选用的螺栓(10.9级高强度螺栓)。 图7 错误的螺栓（4.8级普通螺栓） 图8 正确的螺栓(10.9级高强度螺栓) 纠正措施：桁绗架拼接的质量对自动扶梯或自动人行道的安全至关重要，对于施中使用的4.8 级普通螺栓应逐个选用10.9级高强度螺栓进行更换。未用力矩板手紧固的螺栓，应将螺母松 退并用力矩板手重新紧固。 预防措施：自动扶梯及自动人行道的施工作业必须严格按照规范的工艺要求进行正确的施工， 保证部位的施工必须严格实行并正确使用工艺标准要求的必备工具、紧固件进行施工。重要 部位的施工必须及时地进行工序检验以确保施工质量。 自动扶梯与自动人行道安装过程质量自检报告(片段) 序 号 自 检 项 目、内 容 与 要 求 检查 结果 结论 79 15分段桁架 第 至 段 设计所需的连接螺栓预紧力 = N M 实际测量预紧力矩值(记录) = N M 80 第 至 段 设计所需的连接螺栓预紧力 = N M 实际测量预紧力矩值(记录)