灌胶站制程.pptxVIP

1 2018-5-22 §3.3 灌胶站制程 §3.3.1 灌胶站总流程 §3.3.2 灌胶站细部流程 一、装模条 2 2018-5-22 2. 装模条注意事项 （1）根据生产任务单及生产计划表选取要装的模条； （2）确认好模条的周转次数； （3）确认所用模条的卡点高度； （4）确认无误后开始装模条作业 (模条缺口对铝条缺口, 用插销定位 ) ； （5）将装好的模条按统一方向放于钢盘内。 （1）所使用模条规格须配合检验员严格确认无误后方可作业； （2）当使用模条为新模条，如使用卡点在几组卡点中不为最高卡时需剪卡点作业； （3）模条周转次数到期不能继续使用； 1. 装模条作业标准 3 2018-5-22 （4）当模条卡点有插伤现象时，须选取样本再次测量确认卡点是否标准(特别是显示屏、交通灯等高档产品)； （5）装模时不能装反，且不能人为造成导柱、卡点变形或脱落； （6）当发现有导柱脱落、卡点脱落、导柱变形、卡点变形、硅钢片严重变形等来料不良时需将不良模条挑出, 并反映给质检部。 二、模条预热 模条需要预热，预热模条温度在130±5℃范围，右图显示的数字就是烤箱预热模条的温度。 4 2018-5-22 （1）将烤箱电源总开关打开； （2）调整温度至130±5℃，再调超温保护至适当位置； （3）将模条放进烤箱烘烤； （4）调整定时器至烘烤所需的时间(40~60min)； （5）观察电流表工作是否正常； （6）将模条预热进出口状况记录于“模条预热记录表”中, 相关人员签名确认。 1）预热的温度及时间需在标准规定范围内。 2）针对烤箱需注意以下几点： 1. 模条预热作业标准 2. 模条预热注意事项 5 2018-5-22 3）预热完成后的模条不宜在室温下停放过久而导致冷却，从而失去预热意义。 4）预热记录需切实填写，QC做好确认工作。 （1）烤箱电压为380V, 如发现电线有破裂, 请勿接触, 让相关人员维修； （2）开机前检查进风口和出风口是否全部打开，确保进出风良好； （3）正常工作中，应检查温控器所显示温度与设定的温度是否相符，如有异常，请相关人员处理； （4）超温保护设定的温度需大于实际温度15~20℃； （5）烤箱要确实接地。 6 2018-5-22 三、模条吹尘 （1）将已到预热时间的模条从烤箱中取出； （2）将盛放模条的钢盘置于台面上，手握气枪对准模条自上而下、自左而右全方位进行吹尘, 以保证模条胶杯内残留异物吹出, 见右下图。 （1）吹尘作业只针对首轮作业时进行； （2）从烤箱内取出的模条应立即吹尘，不宜停留过久； 1. 模条吹尘作业标准 2. 模条吹尘注意事项 7 2018-5-22 （3）吹尘时需戴手套且要求干净，以防吹尘后其它异物掉落模粒中； （4）吹尘时时间亦不宜过长，以免加速模条冷却。 四、喷离模剂 离模剂也称脱模剂。脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。离模剂和喷离模剂如右图示。 8 2018-5-22 （1）接通电源及气管接头, 并检查电线是否外漏, 气管是否漏气; （2）往漏斗里加入约4/5高的离模剂量； （3）根据不同的机种及模条调节气阀大小、离模剂喷嘴大小； （4）调整马达传送速度； （5）调整喷头的位置，使其位于轨道的正上方； （6）将吹尘好的模条(铝条)或离模好的模条(铝条)两手依次将其送入轨道。 （1）注意电线是否外漏、气管是否漏气； （2）注意喷剂量的多少和轨道的速度； 1. 喷离模剂作业标准 2. 喷离模剂注意事项 9 2018-5-22 （3）离模剂量不能过多也不能过少； （4）注意喷离模剂表面的清洁。 当离模剂量喷过多或过少时对成品造成的影响如下图 (a)和 (b) 所示。 10 2018-5-22 当生产白光产品离模剂喷少时，将呈现虚光斑。如下图。 五、支架粘胶 上边右图是LED支架粘胶照片，灌胶前支架杯粘胶和粘荧光粉作业。操作时要戴洁净手套在粘胶机上进行。 11 2018-5-22 （1）将打好的干净丙酮倒进锅内，将粘胶机的滚轮和胶槽洗干净； （2）使用干净的碎布将滚轮和胶槽擦干净，并装好粘胶机； （3）开启粘胶机电源，加胶到胶槽内，调整马达速度至适当位置； （4）调整汽缸的速度至适当位置(机台总气压源压强大约为0.4MPa)； （5）将配好的胶倒进备胶杯内，调整胶层厚度及夹料板与滚轮间距离(用厚薄规调试胶槽与滚轮之间的间隙)； （6）将待粘的支架放在左边, 左手把支架水平放到夹板上, 脚踏一下气压开关，夹板将支架夹紧并将支架杯送往粘胶层, 等支架满杯并退回原处后，右手将支架水平拿出并放于料盒内完成粘胶作业。 1. 支架粘胶作业标准