2300轧钢机辊系设计.docVIP

课程设计报告 课程设计任务书 设计题目：2300轧钢机辊系设计 设计内容及要求 设计2300轧钢机辊系，包括传动方案制定、典型道次轧制力、传动功率计算、传动件参数计算及结构设计。 制定传动方案3种，选择其中一种进行具体设计，进行参数计算及结构设计，完成总装图的绘制（2#图幅），计算机绘制，提交设计说明书1份（字数不少于5000字）。 设计 参数 已知：轧制速度：120rpm 轧制温度：1000℃ 轧制钢种：45 △h=6mm, =21mm 进度 要求 第1—2天熟悉题目，提出设计基本方案 第3—8天进行参数计算及基本结构设计 第9—13修正参数计绘图 第14—15天提交设计成果及回答问题 参考资料 轧钢机械、机械设计手册、机械设计、材料力学等方面教材或参考文献 其它 计算机计绘图软件 说明 １.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，学院审批后交学院教务办备案，一份由负责教师留用。２.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。 目 录 第1章 绪论……………………………………………………………………1 第2章 传动系统的制定………………………………………………………7 第3章2300轧钢机辊系设计计算……………………………………………7 3.1 轧辊尺寸计算…………………………………………………………8 3.2 轧制力的计算…………………………………………………………9 3.3 轧制力矩的计算………………………………………………………10 3.4 轧钢机主电动机力矩的计算…………………………………………10 3.5 轧辊的强度校核………………………………………………………10 3.6 减速器的传动功率的计算……………………………………………12 3.7 减速器的齿轮设计……………………………………………………12 第4章 安装及维护要点………………………………………………………14 第5章 设计心得………………………………………………………………16 参考文献………………………………………………………………………17 第1章 绪论 一 .生产工艺 对于轧钢来说主要分为原料的选择、原料的加热、钢的轧制、钢材的轧后冷却与精整以及钢材质量的检查。现在就来大概说一下： 1、原料的选择和准备 一般轧钢常用的原料为钢锭、轧坯及连铸坯三种。而采用连铸坯是发展的方向，现在真的到迅速推广;而直接以钢锭为原料的古老方法，除某些钢种以外，正处于日益收缩之势。原料种类、尺寸和重量的选择，不仅要考虑它对产品质量的影响（例如，考虑压缩比及终轧温度对性能质量及尺寸精度的影响），而且要综合考虑生产技术经济指标的情况及生产的可能条件。连铸坯的选择应在技术可囊的条件下，按照所需压缩比的要求，尽量使坯料尺寸接近于成品的尺寸，以得到最少的轧制道次和最大的产量。为保证成品质量，原料应满足一定技术要求，尤其是表面质量的要求。因而原料一般必须经过表面清理，并且对于合金钢锭往往在清理之前还要进行退火。 2、原料的加热 在轧钢之前，要将原料进行加热，其目的是提高钢的塑性，降低变形抗力及改善金属内部组织和性能，以便于轧制加工。一般要将钢加热到奥氏体单相固溶体组织的温度范围内，并时有较高的温度和足够的时间以均化组织及溶解碳化物，从而得到塑性搞、变形抗力低、加工性能好的金属组织。一般为了更好的降低变形抗力提高塑性，加工温度应该尽量高一些好。但是，高温及不正确的加热制度可能引起钢的强烈氧化、脱碳、气泡暴露、过热、过烧等缺陷，败坏钢的质量，导致废品。因此，钢的加热温度主要应根据各种钢的特性和压力加工工艺要求，从保证刚才的质量及多快好省地生产刚才出发来进行确定。 3、钢的轧制 轧钢工序的两大任务是精确成型及改善组织和性，因此轧制是保证产品质量的一个中心环节。 在精确成型方面，要求产品形状正确、尺寸精确、表面完整光洁。对精确成型又决定性影响的因素是轧辊孔型设计和轧机调整。变形温度、速度规程和轧辊工具的磨损等也对精确成型产生很重要的影响。为了提高产屏尺寸的精确度，必须加强工艺控制，这就不仅要求孔型设计，压下规程比较合理，而且也要尽可能保持轧制变形条件稳定，主要是温度、速度及前后张力等条件的稳定。例如，在连续轧制小型线材和板带钢材时，这些因素的波动直接影响到变形抗力，从而影响到轧机弹跳和辊缝的大小，影响到厚度的精确。这就要求对扎制工艺过程就行高度的自动控制。只有这样，才可能保证刚才成型的高度精确。 在改善刚才性能方面又决定性影响的因素是变形的热动力因素，主要是变形温度、速度和变形程度。所谓变形程度主要体现在压下规程和孔型设计也同样对性能有重要影响。 4、