硫化氢中毒的防治2.pptVIP

按照加工高含硫原油的要求对现有的各类操作规程、卡片和操作法进行全面修订；针对进口高含硫原油的性质和掺炼比，对系统中的生产介质的硫化氢和总硫量分布情况，生产作业环境和作业点的硫化氢分布情况进行调查以掌握硫平衡；研究和采用新工艺技术产品，如新型高效脱硫剂，含硫化氢酸性气中烃类含量的在线检测技术等等。 * uhiuku 原料脱硫 从预防硫化氢中毒生成各种低硫产品，适应日益严格的环保要求看，生物脱硫（ＢＤＳ）将成为降低硫的有效途径．美国能源部ＢＮＬ图像实验室开发了使用细菌和催化脱出原油中的Ｓ、Ｎ和重金属的工段法工艺 ＢＤＳ工业化成功的关键是找到生命技术与现代化的结合途径． * uhiuku （1）二级预防是在投装置的工作重点 要做好以下工作 在硫平衡、硫化氢分布调查和职业卫生调查的基础上找出隐患点．危险点 为调查，统一定义如下；有含高浓度硫化氢存在，并有可能遗漏到周围空间、环境；或曾经发生过中毒事件，又未经有效整改的部位均应视为危险源． * uhiuku 各单位危险源点 * uhiuku 表各单位重点防护对象、隐患点及采取的防护措施 1 单 位 重点防护区 防护措施 重点防 护对象 隐患点/高危作业点 管理/制度 设置警告 固定式报警器 便携式报警器 个体防护 教培 自救互 救培训 建立预案 其它 福建石化 11套装置25点 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 不详 广石化 11区63点 63 ＋ ＋ 增25点 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 设监测点59 九江 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 靳门 5套 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 不详 武汉石化 7套16点 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 洛阳 6套16区 31（1） ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 事前 监测监护管理 * uhiuku 隐患（危险）部位分析： 隐患部位因个单位工艺、设备、材质、管理不一致，数目、部位有出入，但集中于下列部位； （1）? 酸性水（气）系统级相应采样点：如脱硫装置的闪蒸塔、冷凝器、塔顶冷凝器、酸性分液罐；硫磺回收的酸性气分液罐、尾气焚烧炉、、尾气排放口；酸性水单双塔气提的原料水罐、硫化氢气提塔及塔顶冷凝器，酸性气分液罐；一次、二次加工装置的未脱硫瓦斯的冷凝器、分液罐、循环氢等部位． * uhiuku （2）? 酸性气系统及排空点；酸性气管线的切水罐、切水排空点；瓦斯管线的沿途切水罐、切水排空点；瓦斯回收系统的压缩机进口分液罐、气柜及相应的采购点、切水排空点；火炬及烟囱底的分液罐、火炬或烟囱的排放口。 * uhiuku （3）? 粗汽油罐轻污油罐高含硫原油的罐顶采样、测温、脱水． （4）? 含油污水、工业废水、含酸碱污水的下水道系统． （5）? 设备腐蚀部位，如原油蒸馏塔及其冷凝系统、加氢脱硫和催化重整反应塔的高温部位、铂重整的Ｈ2Ｓ气提塔、稳定搭、回流油接受器、冷凝器及某些介质的管道、容器等。 * uhiuku 部分单位测定的隐患部位硫化氢浓度表 （mg/M3） 南京炼油厂 1998年8月（伊朗油64.14％。管输35.86％） 镇海炼化厂 茂名石化炼油厂 改造前 改造后 一套容5排水小于3000 一套初顶300 一催化塔302出口 176.32 0.15 渣油阴井3000－4000 常顶400 二套混顶 158.08 0 总排水1650 二套混顶28.12 塔402出口 36.48 0 24号泵阴井3900 油品低压瓦斯脱水20.06 焦化炉用瓦斯脱水口 35.72 0 二套常压阴井3300 氧化沥青尾气360 汽油采样口 34.94 0 * uhiuku 部分单位测定的隐患部位硫化氢浓度表 （mg/M3）  南京炼油厂 1998年8月（伊朗油64.14％。管输35.86％） 镇海炼化 厂 茂名石化炼油厂 改造前 改造后 容7排水口2500 化肥C3顶防空150 压缩机后瓦斯 56.24 0 三套DD105排水口500 轻污油罐采样口0.15－1976 加氢精制D206 186.96 38 重脆富气采样口1500 重污油罐采样口0.3－1930 脱硫酸性气去制硫采样口 小于152 0 临氢降凝容102排放口8000 容7 41 0 粗汽油采样口2800 酸气脱水10号路裂化东井口 小于152 0 加氢容3脱水器 65.36 0.15 * uhiuku 部分单位测定的隐患部位硫化氢浓度表 （mg/M3）  南京炼油厂 1998年8月（伊朗油64.14％。管输35.86％） 镇海炼化 厂 茂名石化炼油厂 改造前 改造后 气体分离干脱阴井小于3000 精制焦化汽油罐脱水口