课程设计--二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计.docVIP

课程设计--二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计.doc

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课程设计--二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计

前 言 本次课程设计于09年六月中旬开始,通过这三个个星期的设计,我们有了较大的收获,并从本质上对自己所学的专业和主要学科有了较深刻的理解。由于时间仓促,设计任务较重。设计过程中可能会或多或少的存在一些错误。希望审阅老师提出宝贵意见,以便及时改正,力争达到要求。 机械设计课程教学基本要求规定:每个学生必须完成一个课程设计。因为它是机械设计课程的最后一个重要教学环节,也是高等工科院校大多数专业学生第一次较全面的设计能力训练。 本次设计的内容为设计二级圆柱斜齿齿轮减速器。具体包括以下内容:决定传动装置的总体设计方案;选择电动机;计算传动装置的运动和动力参数;传动零件、轴的设计计算;轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算;机体结构及其附件的设计;绘制装配图及零件工作图;编写计算说明书以及进行设计答辩。 本次课程设计主要由…老师和…老师指导,审阅,并提出宝贵意见,特此表示衷心感谢。 限于设计者水平有限,加之时间仓促,难免有不妥之处,希望广大师生批评指正,使报告更完善。 关键词:减速器 电动机 高速级齿轮 低速机齿轮 轴 箱体 设计任务书 设计题目 二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器 工作条件及生产条件 该减速器用于带式运输机的传动装置。两班制工作,连续单向运转,载荷较平衡.运输带允许速度差为±5%。减速器小批量生产,使用期限为8年(每年300天)。 应完成任务:1.减速器装配图一张(A0) 2.中间轴上大齿轮和中间轴零件图两张 (A2) 3.设计说明书一份(8000)字 第七组设计原始数据 卷筒直径 D/mm 360 运输带速度 v(m/s) 0.84 运输带所需拉力 F(N) 360 电机的选择 传动方案的拟定 为了确定传动方案,可根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为: =44.590r/min = 电动机的选择 (1) 电动机功率的选择: 工作机所需要的有效功率为 =1.681kW 根据查表2.2确定电动机的总效率所需功率 为弹性联轴器效率为0.99.(2个) 为滚动轴承传动 传动效率为0.99(4对) 为圆柱齿轮传动8级精度(油润滑)效率为0.97.(2对) 为滚筒的效率为0.96.(1个) 则传动装置的总效率为: ===0.850 电动机所需的功率为 = /η=1.681/0.850=1.978kW (2) 电动机类型的选择: 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。 选择常用的同步转速为1500 r/min和1000r/min根据电动机所需功率和同步转速查表Y100L1-4和Y112M-6型。根据电动机的满载转速和滚筒转速nw可算出总传动比。现将此两种电动机的数据和总传动比列于下表中 方 案 电 动 机 型 号 额定 功率 同 步 转 速 满 载 转 速 总 传 动 比 外 伸 轴 径 轴外伸长 度 中心高 1 Y100L1-4 2.2kw 1500r/min 1430 r/min 31.85 28mm 60mm 2 Y112M-6 2.2kw 1000r/min 940 r/min 21.08 28mm 60mm 总传动比:= / =1430/44.59=32.070 = /=940/44.59=21.081 电动机型号Y100L1-4 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比: ===6.457 低速级的传动比为: =/=32.070/6.457=4.967 电动机型号Y112M-6 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比: ===5.235 低速级的传动比为: =/=21.081/5.235=4.027 通过计算,方案1虽然电动机转速高,价格低,但总传动比大。为了能合理地分配传动比,使传动装置结构紧凑,决定选用方案2,即电动机型号为:Y112M-6。 传动装置的运动和动力参数计算 (1)各轴的转速计算: = =940r/min = /=940/5.235=179.56r/min =/=179.56/4.027=44.589r/min ==44.589r/min (2)各轴的输入功率计算: ==1.9780.99=1.958kW ==1.9580.970.99=1.880kW ==1.8800.970.99=1.805kW ==1.8050.990.97=1.733kW (3)各轴的输入转矩计算: =9550/=95501.958/940=19.892N·m =9550/=95501.980/179.56=105.307N·m =9550 / =95501.805/44.59=386.583N·m =9550/=95501.769/44.

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