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低成本战略在油建施工企业运用

低成本战略在油建施工企业的运用   摘要:经济危机背景下,企业发展面临前所未有的挑战,油建施工企业要在危机中求生存,推动企业可持续发展,必须实施低成本战略,主动抢占制高点。本文以四川石油天然气建设工程有限责任公司为实例,探讨低成本战略在油建施工企业的运用,为油建施工企业可持续发展探索有效路径。   关键词:油建施工企业;低成本战略;实施      随着国际金融危机的蔓延,我国许多企业发展受到了不同程度的冲击,面临着融资难度高、经营成本上升、市场萎缩等困难主。面对企业经营环境的重大变化,油建施工企业要实现持续发展,都必须重新审视自己的发展战略,认真评估企业生产经营环境变化给企业带来的机遇与挑战,全面分析企业应对危机的对策措施,修订和完善企业发展战略,对资源配置适时进行调整,全面实施低成本战略,提高企业市场竞争力。      一、实施低成本战略的重要意义      低成本战略是企业在提供相同的产品或服务时,通过在内部加强成本控制,在研究、开发、生产、销售、服务和广告等领域内把成本降低到最低限度,使成本或费用明显低于行业平均水平或主要竞争对手,从而赢得更高的市场占有率或更高的利润,成为行业中的成本领先者的一种竞争战略。   1.低成本战略是打造企业竞争优势的现实选择   低成本是众多企业用来取得竞争优势的重要战略,戴尔就是其中的杰出代表之一,凭借着低成本战略戴尔在IT领域迅速崛起,其整体运营成本比主要竞争对手之一康柏约低50%。汽车业巨子通用公司和福特公司在发展阶段也都将降低成本作为他们的主要管理目标。同样如此,惠普公司在注重创新的同时也对成本有着极大的关注热情,它可以以行业内最低的运输成本将其产品输送到市场的最前沿。宝洁公司为了降低成本,在中国开设了12家生产工厂,利用中国廉价的制造成本,从而成功的实现了低成本战略,取得了绝对性的市场地位。这样的例子举不胜举。   2.低成本战略是壮大我国石化企业的必由之路   由于长期粗放经营和种种历史原因,我国石化工业与发达国家先进水平相比存在着装置规模小、产业集中度低、布局不尽合理、人员过多、劳动生产???低、物耗能耗偏高、管理费用高、效益低下等问题。以乙烯装置为例,世界上裂解装置具有竞争力优势的经济规模90年代为600 kt/a,21世纪初将达到800~900 kt/a;而我国目前最大规模仅为450 kt/a,平均规模为230 kt/a;从炼厂情况看,世界平均炼厂规模为5430 kt/a,而我国平均规模只有3370 kt/a.;我国原油成本也明显高于国外原油。因此,实施“低成本战略”,将是解决我国石油石化企业发展问题的有效途径。   3.低成本战略是精细管理的必然要求   各个生产经营岗位,进行纵横结合,按照成本构成要素,进行立体化双向控制,严格责任管理,深化“全面成本管理”;对控制项目和控制要素、责任部门,建立控制指标体系,深化“全面指标化管理”;抓好重大风险识别和关键环节监控,加强风险防范机制建设,对工程处所有经营业务全面进行风险和系统测试,包括市场开发、资质使用、招投标、合同管理、工程承包、劳务分包、队伍引进、外协管理、结算、资金清欠、劳务用工、物资采购、租赁、成本控制等,最大限度地防范各类风险,深化“全面风险管理”,将精细化管理落实到生产经营的各个环节。      二、目前实施低成本战略中存在的问题      经过调研,我们感到油建施工企业在实施低成本战略过程中,主要存在以下几个方面的问题:   1.认识存在偏差   成本管理是一个全员全过程的管理,目标成本要通过施工生产组织和实施过程来实现。成本管理的主体是施工组织和直接生产人员,而不是财务会计人员和预算人员。长期以来,有些企业的领导人一提到成本管理就想到这是财务部门和预算部门管的事情,有些工程项目经理简单地将项目成本管理的责任归于项目成本管理主管或财务、预算人员。其结果是技术人员只负责技术和工程质量,工程组织人员只负责施工生产和工程进度,材料管理人员只负责材料的采购和点验、发放工作。这样表面上看起来分工明确、职责清晰,各司其职,唯独没有了成本管理责任。在施工现场的施工过程中经常是生产组织人员为了赶工期而盲目增加施工人员和设备,从而导致窝工现象发生而浪费人工费:技术人员现场数据不精确,必然会导致材料二次倒运费的增加.技术人员为了保证工程质量,采用了可行但不经济的技术措施,必然会使成本增大。因此,财务人员是成本管理的组织者,而不是成本管理的主体,不走出这个认识上的误区,就不可能搞好工程成本管理。   2.成本控制缺少依据   如何针对单体工程项目制定出可操作的工程成本控制依据(目标成本)十分关键。工程项目成本管理与一般产品成本管理的根本区别在于它的目标成本管理是一次性行为,管理的对象只有

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