第3章 节 孔、轴公差与配合《几何量公差与检测》 .pptVIP

第三章 孔、轴公差与配合; 1. 孔 孔通常是指圆柱形内表面；也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。 2．轴 轴通常是指圆柱形外表面；也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面。; 1.尺寸：尺寸通常分为线性尺寸和角度尺寸两类。 线性尺寸是指两点之间的距离。 2.公称尺寸：公称尺寸是指设计确定的尺寸，用符号D表示。标准尺寸按GB/T 2822-2005(附表3-1）选取。 3.极限尺寸：指一个孔或轴允许的尺寸的两个极端值（上、下极限尺寸）。;4. 实际尺寸：通过测量获得的某一孔和轴的尺寸。 分别用 和 表示 。包含测量误差，且同一 表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。 ;第三章 孔、轴公差与配合 ;画出公称尺寸为φ50mm，上极限尺寸 为φ50.025mm、 下极限尺寸为φ50 mm的孔与上极限尺寸为φ49.975mm 、 下极限尺寸为φ49.959mm的轴的公差 带图。 ;它们加工后测得一孔和一轴的实际尺寸分别为：;1. 配合： 是指公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。;2．间隙或过盈 间隙或过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。该代数差为正值时叫做间隙，用符号X表示；该代数差为负值时，叫做过盈，用符号Y表示。 ;通过公差带图，我们能清楚地看到孔、轴公差带之间的 关系。根据其公带位置不同，可分为三种类型：间隙配 合、过盈配合和过渡配合。;3．配合的分类 (1)间隙配合;3．配合的分类 （2）过盈配合;3．配合的分类 （3）过渡配合 ;第三章 孔、轴公差与配合 ;例2 组成配合的孔和轴在零件图上标注的公称尺寸和极限偏差分别为:;第三章 孔、轴公差与配合 ;第三章 孔、轴公差与配合 ;5. 配合制 用标准化的孔、轴公差带（即同一极限制的孔和轴）组成各种配合的制度称为配合制。 GB/T 1800.1-2009规定了两种基准制（基孔制和基轴制）来获得各种配合。;（1）基孔制 基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度.基孔制的孔为基准孔，公差带位于零线上方基准孔下偏差等于零。;（2）基轴制 基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，它的公差带位于零线的下方，基准轴上偏差等于零。; 大小——标准公差系列 公差带 位置——基本偏差系列; 标准公差IT：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。 1. 标准公差等级与代号 标准公差等级代号由符号IT和阿拉伯数字组成。例如IT2，记作2级标准公差等级，也用来表示2级标准公差数值。 国标规定的标准公差等级分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。从IT01到IT18，等级依次降低，而相应的标准公差数值依次增大。 ; 2.公差单位:标准公差因子 标准公差因子i是计算标准公差的基本单位。与公称尺寸D 呈一定的函数关系。 标准公差因子是以生产实践为基础，通过专门试验和大量统计数据分析，找出孔轴加工和测量误差随公称尺寸变化规律来确定的。 （1）基本尺寸≤500mm，IT5～IT18 ;3. 标准公差数值的计算 常用尺寸范围内各个公差等级的标准公差计算： （见表3-1） 标准公差等级系数ɑ：反映标准公差等级高低的参数； IT01、IT0、IT1公差数值与公称尺寸呈线性关系； IT2、IT3、IT4公差数值呈等比数列； IT5、IT6、…、IT18其他标准公差等级的数值计算公式。 IT = ɑi;表3-1 D≤500mm各级标准公差数值的计算公式;4. 尺寸分段 为了减少标准公差的数目，国标对公称尺寸进行了分段。在标准公差和基本偏差的计算公式中，公称尺寸一律以所属尺寸段的几何平均值来计算（见附表3-2和3-3） 首尾两项的几何平均值： 标准公差值IT求解步骤： （1）尺寸分段求几何平均值； （2）计算公差单位 i； （3）计算标准公差值IT 。;1. 基本偏差的定义 确定孔、轴公差带相对于零线位置的那个极限偏差 （上偏差或下偏差）。除JS和js外，均指靠近零线的偏差。 2. 基本偏差的代号 用英文字母