《微型注塑机》实验报告 2.docVIP

《微型注塑机》实验报告 实验序号：1　　　　　　　　　　实验项目名称：微型注塑机 学　　号 姓　　名 专业、班 实验地点 指导教师 实验时间 实验目的及要求 本机床具有PLC及触摸屏自动化机电，并配有语音向导功能，从感性上展示模具运动及产品成型的全过程，使难以理解的知识，通过本机床的演示使学生达到直观的认识和理解，而且学生可上机动手操作。 实验设备（环境）及要求 （1）上海润品微型注塑机，型 号：RPZNZSJ－8110]开关【24】，启动机床总电源按钮【25】，电源指示灯【23】亮，语音系统将进行提示。 (4)、等待语音系统提示完以后（每次必须等待语音系统提示完之后才可进行下步操作），请在触摸屏【26】显示界面上输入用户名及密码（出厂用户名“1”密码“1111”）点击[INTO]按钮进入主目录。 (5)、目录界面有[公司简介]、[产品介绍]、[动作模式]、[售后服务]及[合作客户]（点击绿色方框才有效）。 ①目录1——公司简介]点击进入，语音系统将为您介绍本公司。 右下角的[返回]按钮（红色方框）将为您返回到主目录界面。 ②[目录2——产品介绍] 点击进入，语音系统将为您介绍本公司的部分模具及机器类型，点击类型，将为您提供本公司的模具动画及机器照片。 ③[目录3——动作模式]进入动作模式之后。触摸屏上行显示[灯 光]、[水泵]、[加温]及[语音]按钮。下行显示[自动]、[手动]、[机械手]及[机械手开启]按钮。 a、[灯光]按钮，控制工作台面的照明灯，可根据位置的需要，移动灯头。 b、[水泵]按钮，冷却炮筒座【16】，在[加温]按钮开启前，一定要将[水泵]按钮开启（否则接入炮筒座的水管将变形，下次将无法正常使用）。在关机前应先将[加温]按钮关闭，过几分钟后再关闭[水泵]按钮及电源（以免温度过高料斗口里的料溶化后凝固堵住进料口下次无法进行溶料）。 c、[加温]按钮，控制机器溶胶炮筒温度的开关。点击[加温]按钮，机器溶胶，注塑筒【12】便开始加温，触摸屏左边的两温控开关【27】便显示数据。[一段温控]开关控制溶胶炮筒的第一段【13】挤出段和第二段【14】搅拌段的温度，[二段温控]开关控制溶胶炮筒的第三段【15】溶胶段的温度。根据所采用的熔胶材料来设置加温温度。（一般情况下一段温度须比二段温度高10℃—20℃，参考，PE料，溶胶段200℃，搅拌段和挤出段190℃，）。 d、[语音]按钮，控制语言系统声音的开关。在开机时，机器系统将自动为您开启。 e、[自动]按钮，为了实现工厂化，采用自动操作注射成型动作。点击自动按钮时，将进入自动成型模式，自动成型模式界面上有，[半自动]按钮（从合模、注射成型、开模及顶出产品，进行一次注射成型过程）、[全自动]按钮（从合模、注射成型、开模及顶出产品，进行多次循环注射成型过程）、[停止]按钮（在任何情况下，动作将停止）。中间是设置保压和射胶时间（根据模具及注射的材料来设置时间）。 f、[手动]按钮，为了达到更好的教学水平，可一步一步采用手动操作注射成型动作。点击手动按钮，将进入手动操作界面，[溶胶]、[合模]、[射胶前进]、[射胶后退]及[开模]。右边的是保压和射胶时间的设置（根据模具及注射的材料来设置时间）。 g、[机械手]按钮，点击机械手按钮，将进入机械手参数调整界面。向左向右，纵向，第一排是动作按钮，第二排是时间设置，第三排[试运行]按钮（初步设置时间后，试运行）、[复位]按钮（在任何情况下，回到初始位置）、[运行确定]按钮（全部数据设置及调试完成，确定可运行）。完成上述操作后，点击右下角[上一页]按钮，回到动作模式，点击左下角[手动操作]按钮，进入机械手手动操作界面。产品注射过程完成之后，可采用手动点击机械手分解运动过程。 h、[机械手开启]按钮。点击[机械手开启]按钮后。在注射成型过程完成之后，机械手将自动运行取出产品。 ④目录4——售后服务]点击进入，语音系统将为您介绍本公司的售后相关服务。 ⑤[目录5——合作客户] 点击进入，语音系统将为您介绍本公司与各大院校考察及交流情况。 ⑥目录界面，右上角按钮为关机提示按钮。 (6)、机器面板左边是语音系统[音量调节]开关【31】，调节音量的大小。 (7)、机器面板中间三个开关【30】是[开合模调速器]、[射胶调速器]及[溶胶调速器]。上方可旋转开关是[调速快慢开关]，控制速度的快慢，最慢可调至0%，最快可达100%。下方是[调速快慢电源]开关，控制[调速快慢]开关的电源。 实验结果与分析讨论 思考题 （1）注塑成型有哪些主要工艺参数？应如何设置调整？ 1．注塑压力 注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（