环氧树脂的坪漆底漆选择不合适,也是环氧树脂的坪起皮的重要原因.docVIP

环氧树脂地坪漆底漆选择不合适，也是环氧树脂地坪起皮的重要原因 环氧树脂地坪漆的起源，我国地坪漆的发展状况如何。不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择，产品具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点。环氧地坪施工前要对地面进行环氧地坪基础处理外，另外我们需要的环氧地坪漆材料有环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 下面我们介绍一下环氧地坪中环氧底涂需要注意的几个步骤： 1、施工作业前需要确保地面干净，没有杂物粘附，如有的话立即清理； 2、准备好材料，将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌至均匀； 3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒人工或机械施涂的方法施涂，一般来说刮刀都需要人工来操作； 4、底涂作业一定要求浸透好并加强附作力； 5、前面四个步骤完成后待一遍干固后，再进行施涂环氧中涂层。 一、环氧树脂地坪漆的生产是如何发展起来的？ 1934年德国I.G.Farben公司的P.Schlack发展地坪漆的环氧合物可以固化，生成低收缩率的塑料而取得瑞士专利，这一发现主要及于齿科材料。随后Cida-Geigy公司购得Gebrde Trey公司技术，开始将环氧树脂地坪漆的环氧树脂用于胶黏剂，浇注灌封材料等。同时，美国的DevoeRaynolds公司的Sylvan O.Greenlee等致力于开发新型多元醇，以制备高性能涂料。在美国Shell公司提供环氧氯丙烷合作的情况下，也制成了环氧树脂地坪漆。我国在1956年也开始试制环氧树脂地坪漆，生产环氧树脂供给涂料厂去进一步加工配制地坪涂料。 二、我国环氧树脂地坪漆涂料发展状况如何？ 环氧树脂地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。 近年来我国环氧树脂地坪漆的环氧树脂原料开发和应用研究发展迅速，由年生产能力不足1.5万吨发展到目前30万吨左右。目前地坪漆发展的总体趋势是产能快速增长，生产趋向集中；产品向系列化，功能化发展，质量普通提高；适应国际市场需求变化，强化特种树脂和配套助剂的开发。我国大的地坪漆消费市场是涂料领域。目前我国涂料领域年消费地坪漆占总消费量的32。 目前国内环氧树脂地坪漆涂料80左右是溶剂的，水溶性，高固体，无溶剂及粉末涂料等低污染环保涂料所占比例很小。而低污染环保型涂料正是当今地坪漆发展的趋势。 ? 三、环氧树脂地坪漆施工工艺如下： 1基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力； 2环氧树脂地坪漆底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层； 3环氧树脂地坪漆中涂施工：环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层； 4环氧树脂地坪漆面涂批补：环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘； 5环氧树脂地坪漆面涂施工：环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。 四、环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具 A、环氧树脂地坪漆基面处理设备 1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。 2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。 5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。 B、环氧树脂地坪漆涂装施工工具 1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修理。 ? 2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。 3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异