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电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁
维普资讯
熏灰太学学报 t有螺科学版) V0l24 No l
第24誊第 1期 Joun~lolChongqirtgUrdversity(NaturalScienceEdition) a『n2001
文章编号 :1000—582x(2001j01—0070—04
电渣精炼铸造铁水生产球墨铸铁’
吕 俊 杰 ,储 少 军
(1 重庆工业高等专科学校 教务北 .重庆 400050;2 北京科技太学 冶金 学院..th京 100083)
摘 要:介绍 了采用舍镁 、钙、稀土等元素氧化物的Ca 基渣系.对铸造铁水进行电渣精炼的实验
室和半I业 ·试验的结果。鲒果表明,电渣精炼过程的脱硫 、去气、去夹杂对获得优质铁水,提 高祷件质
量有明显的效果。精炼铁水的球化效果好井可大量 降低球化剂的消耗 因此 ,新工艺有可能代替传统
的持造轶承熔炼I艺。
关键词:电渣精炼;蚌铁 ;球墨铸铁
中圈分类号:TG255 文献标识码 :A
电渣诒金技术可提高金属纯度、改善铸件(锭)的 对质量较差的铸造铁水有较好的适用性.否则将增加
结晶状态,使其成为当代生产高质量金属材料的途径 铸件的熔炼成本。
之一…。就电渣技术本身而言,设备筒单 、操作方便 、
I 试验条件和方法
易于控制等优点是许多金属材料生产方法所不及 的。
同时,经电渣处理的金属组织致密、成分均匀、表面光 11 实验室试验
洁,具有优异的使用性能和加工性能。20世纪60年 实验室试验在学校实验工厂进行 。以普通灰铸铁
代末开始.原苏联冶金工像者把电渣技术用于铸铁领 为原料 ,经过 50kg感应炉熔化后调整至普通冲天炉
域 ,提出了电渣铸铁新工艺…。 熔炼铁水的成分和温度,然后倾人容量为 25 石墨
目前 .铸铁熔炼仍以冲天炉为主,工频感应 电炉 , 内衬 的有村电渣炉内进行精炼 ,定时测温和取样。
冲天炉一工频感应电炉双联也有很快发展 ,然而这些 该有衬电渣炉的变压器原边 电压 10kV、电流为
方法都未能解决铁水 的精炼 间题 ,如在生产球铁件时, 27A;副边电压共分五档分别为 507v、45V、4O5
仍存在着硫、氧含量较高、使用中间台金量较多以及质 v、377v、369V,电流为53kA;采用交流电精炼铁
量不稳定等同题。 水时用的电压为40.5V。
电渣铸铁工艺旨在通过 电渣冶金的精炼和升温的 精炼所用渣系如表 1所示 。
特点 ,提高铁水质量,改善铸件的使用性能。在这方 l2 半工业性试验
面.虽然原苏联人取得了一些成果 ,但较为系统 的理论 半工业性试验在凌河汽车公司铸造厂进行。利用
研究和成熟工艺的报道却很少见。为此,笔者在前人 该厂 15t电弧炉短接降压和增加渣量代替电渣炉进
工作的基础上 ,研究了铸造铁水在电渣精练过程 中的 行冲天炉铁水电渣精炼 原铁水 由该厂冲天炉提供 ,
升温、脱硫 、去气等规律,并进行了半工业性试验,取得 将约 600kg铁水倾入上述 电渣炉中精炼。渣与金属
了一定效果。但应当指 出的是.对原材料质量较好 的 比约 1:1(重量),造渣剂用石灰、萤石和废高铝砖。原
生铁 (如含 s、P低 的本溪生铁j来说 ,只要冲天炉的温 铁水成分 (%)为:C351、Si2.22、MnO57、P0059、
度可达 1400℃左右,也能生产出优质的球铁铸件,可 SO.11O
不必采用电渣精练铸造铁水工艺。即文 中所指工艺仅
· 收稿 日期 :2000
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