上料作业指导.docVIP

编制：沈丽锦 上料、换料作业指导书 日期：2012-2-15 审核：陈总 版号：1087 批准：陈董事长 目的：规范SMT上料过程操作过程，避免因上料导致出现产品质量问题，为了避免SMT换错料和提高换料效率。 使用范围：适用于SMT车间所有产品 职责： 操作员：按照上料作业指导书规范上料。 IPQC：监督上料作业指导书的执行并做好记录 上料操作内容： 生产前按照供表，整理物料，物料准备。 供料器上料（按料站表的顺序，防止漏料） 带状供料器：（注意元件的间距并对其进行调整/检查方法：将上好料的Feeder,按快进键，看首元件是否在进料孔的中间，若没居中，再按暂停键，使元件居中） 托盘供料器：注意托盘上IC放的方向，不可放反。（若托盘装的IC未满一盘，需手动按吸取的顺序将元件放入托盘。） 3.操作人员将装好物料的Feeder按照上料表的要求，装在台车的相应位置。（JUKI2050/2060）注：FUJI按料站表直接安装在供料平台 4.料架车安装到供料平台上 5.对料站号，确认料站。 6.检查首块电路板（重点检查IC、二极管极性方向等） 注意事项：1.当IC掉落时，操作人员须确认管脚没有变形后重新放回料带中 2.更换盘式料时要先确认物料编码、方向，然后再按照上料表上料 换料准备工作：1.检查（料站号表）是否与所生产的机型相符 2.准备（换料记录表）并及时填写相关内容 换料操作内容：1.首先查看机器Feeder上无物料 2.再拿（料站号表）找出Feeder所需料盘，并将Feeder站位号写在料盘上，在（换料记录表）上写上料号、品名、规格、Feeder站位号。 3.更换料盘时，查看机器站位号，核对料盘，重新安装同时写上上料时间、日期并签名 4.检查首块电路板，确认所上的料没有错误。 注意事项：1.在核对物料品名、料号时，每一个数字、字母都应与（料站号表）核对，确保物料准确。 2.操作人员应积极配合IPQC的检查工作 3.换料时料枪要轻拿轻放，注意机器的安全 4.保持换料区和机器周围的5S 制表者 审核者 批准者