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关于桥梁工程施工分析探讨 　　摘要:在公路工程中，可以说桥梁是公路工程的关键，尤其是在山区地带。因为山区地带面临很多自然条件的因素和限制，所以桥梁是一条顺畅公路中的关键。文章通过在工作中所积累和总结的经验，并结合的实际情况，对桥梁施工中的桩基施工技术进行分析探讨。 　　 　　关键词: 浅析; 桥梁工程; 施工;分析；探讨； 　　 　　1 挖孔桩的优越性 　　 在适当条件下挖孔桩比钻孔灌注桩有更多的优点。 　　a) 工艺和设备比较简单。只用护筒、套筒或简单模板, 简单起吊设备如绞车, 必要时高潜水泵等备用, 自上而下, 人工或机械开挖; 　　b) 质量更好。不卡钻, 不断桩, 不塌孔, 绝大多数情况下无须浇注水下混凝土, 桩底无沉淀浮泥; 易于扩大桩尖, 提高桩身支承力; 　　c) 速度更快。由于护筒内挖土方量甚小, 进尺比钻孔为快, 而且无须重大设备如钻机等, 容易多孔平行施工, 加快全桥进度; 　　d) 成本更低。比钻孔灌注桩可降低30 %～ 40% 的费用; 　　e) 挖孔桩还用来处理一些钻孔桩施工过程出现的事故。 　　f) 容易检查桩底持力层情况及侧面土质情况，并易于混凝土浇注、振捣。 　　2 挖孔桩施工方法 　　2.1分类 　　 2.1.1 孔口护筒法 　　 土质较好、可以直立、深度较浅情况下可以采用,如在干旱的黄土地区。护筒宜高出地面30cm,除保护孔口不致坍塌外,还用以防止表面或地面泥土、杂物等滑落孔中。 　　2.1.2 全深护筒法 　　如在松散的沙层或软弱的黏性土层, 可以打入钢护筒在筒内开挖。护筒脚最好能进入不透水的黏土层或风化岩层中。如在透水层中且在地下水位以下时, 宜配备适当的排水设备如潜水泵等。 　　2.1.3“梯套”施工法 　　这是旱地施工挖孔桩最早也最常使用的方法,适用于各种地层和从小到大的各种孔径。施工工艺的关键是: 每挖深1 m 左右(视土质而定) 即放入一个小于挖孔孔径的截锥形模板, 在模板与孔壁之间浇注混凝土护壁, 如此挖一段护一段, 形成一个“梯套”式护壁, 如图1 所示, 然后按常规安设钢筋骨架, 浇注桩身混凝土。 　　 　　 　　2.2施工要点 　　2.2.1截锥形模板 　　 可用木制或钢制。图2 所示为直径1.8 m 挖孔桩??护壁钢模图,钢模上口直径1.8m,下口直径2.1m,每节高1.0m,由相同四扇拼装,螺栓连接组成.制作要求如下: 　　a) 钢板采用D= 3 mm ,要平整,其弧度要精确,拼装后,椭圆度要小于2cm ,直径公差不大于±2cm; 　　b) 拼装缝角钢要平直,螺栓孔要准确,拼装后不能漏浆,要有互换性,角钢一律采取50mm×50mm×5mm; 　　c) 构焊接采取花焊,其焊接尺寸按规范标准, 要严格控制变形; 　　d) 吊环, 本图未画, 每块按安装位置要求可适当焊接一个; 　　e) 支模中适当加木支撑。 　　 　　 　　2.2.2准备工作 　　一般程序为: 平整场地→施放中线→布置排水沟→桩位顶上搭→雨棚→安设提升设备→布置出渣道路。当孔深大于5 m 时, 孔内还应有照明和通气设备。照明可用2 盏～ 3 盏200W 防爆灯泡, 通气可设鼓风机和风管。灌注混凝土应通过串筒或导管, 以免自高处自由落下造成离析。 　　2.2.3挖孔 　　设立孔口架以精确定位桩中心, 在地面上画出护壁外径, 即可进行挖孔。挖孔一般可用锹、镐, 当深入风化岩层必要时应配备凿岩机。一般条件每挖1m即设置内模浇注护壁混凝土。当地层坚硬, 不致坍塌时可加大到1.5m ,而当地层松软, 如细沙土或含水量大的黏土时可减小到0.8m～0.5m。 　　开挖过程一般用卷扬机提升料斗出碴。注意不得超挖, 不得随意扩大开挖面, 尽量不去扰动基桩周围的岩层或土层。只有当挖到桩尖时, 可根据设计需要适当扩大桩尖面积, 以提高支承能力。 　　在挖孔时如遇地下水渗入影响挖桩时, 应在桩孔底局部挖0.6m深0.5m直径的集水坑, 并设置潜水泵抽水。若出现大量涌水情况, 应先采用堵缝措施, 然后继续下挖。如涌水量过大时, 应采取特殊措施或改变施工工艺。 　　在开挖过程中, 应设置相应的通风设施, 需有充足的清新空气输送到井底。视孔和深度一般每30min送气15min～20min，若孔内产生的空气污染超过现行《环境空气质量标准》（GB 3095）规定的三级标准浓度限值时，必须全程采取通风措施。在停工后复工前应先将井底的空气彻底抽换, 以保障施工安全。 　　挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。 　　当一个基础布置有很多根基