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浅谈矿浆浓度对陶瓷过滤机过滤的影响 摘要：影响陶瓷过滤机产能的因素有多种，在不考虑其它因素的条件下，矿浆浓度过高或过低都会对过滤机的产能造成一定的影响。浓度高可以提高过滤机的产能，但是过高的矿浆浓度会影响过滤机的搅拌，可能会造成过滤机不能连续工作；浓度过低不利于提高过滤机的产能。在现场把握住合适的矿浆浓度对提高过滤机的产能至关重要，所以我们要擅于控制与观察矿浆浓度以便于提高过滤机的产能，调整合适的矿浆浓度。 关键词：过滤，矿浆，浓度 锡铁山铅锌矿是国内年采选规模最大的独立铅锌矿山，也是亚洲第二大铅锌矿矿山，矿区海拔标高3000-3500米之间，高寒缺氧。1979年设计锡铁山日处理铅锌矿3000t/d，2002年10月,锡铁山铅锌矿为配合资源开发，尽快把资源优势转化为经济优势，对其选矿厂进行扩建改造，选厂处理量由3000t/d扩建到4500t/d。目前，原矿处理量为每年120万吨左右。本人目前在脱水车间一线工作，经过多年一线的工作总结，发现矿浆浓度对陶瓷过滤机的生产效率产生着很大影响。影响陶瓷过滤生产效率的因素有很多种，本文主要是结合自己多年的经验浅谈一下矿浆浓度对陶瓷过滤机过滤的影响。 一、过滤在选矿厂中的意义 过滤的定义：在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其物料被过滤介质截留，从而使固体颗粒及其物料与液体分离的工艺过程。 过滤工作是选矿厂中脱水作业不可短缺的过程。精矿通过过滤可以降低精矿中的水份，使其达到合格的产品；降低精矿中的水份后便于运输并且降低了运输成本；过滤后的水可以再利用，减少了水资源的浪费；由于浮选后的矿浆中含有一些药剂，过滤后的水闭路循环利用减少了对环境的污染。 二、脱水工段检测矿浆浓度的方法 矿浆浓度的定义：矿浆浓度是指矿浆中所含固体重量的多少，并用百分数来表示。另外，还可以用液固比来表示。 矿浆浓度的检测方法在选厂主要用浓度壶法，而在脱水工段可以根据如下几点经验来判断： （1）可以检测浓缩机中的量。如果浓缩机中的沉积量比较多，那么从浓缩机底流流出的矿浆浓度相对较高；如果浓缩机中的沉积量比较少，那么从浓缩机底流流出的矿浆浓度相对较低。 （2）可以观看浓缩机底流矿浆的性质。如果浓缩机底流的矿浆比较黏，则矿浆浓度相对来说比较高；如果浓缩机底流矿浆不发粘，则矿浆浓度相对来说比较低。 （3）一般的选厂浓缩机底流是直接流到陶瓷过滤机的分配箱，但是在锡铁山是底流先排放到矿浆池，然后通过卧泵将矿浆从矿浆池打入过滤机槽体。如果矿浆池中的矿浆上面有一层药剂泡沫，则矿浆浓度相对来说较低；如果矿浆池中的矿浆上面没有药剂泡沫层，则矿浆浓度相对来说比较高。 （4）针对锡铁山脱水车间的实际情况，我们也可以根据听卧泵的声音来判断。如果卧泵的声音突然变大了，则可能是矿浆浓度过高；如果卧泵的声音正常，则矿浆的浓度可能是适中或者比较小。 （5）根据陶瓷过滤机陶瓷板上的滤饼厚度也可以判断。当陶瓷过滤机搅拌速度、筒体转速和真空度适当时，如果陶瓷板上的滤饼厚度较厚，则可以说是矿浆浓度较高；如果陶瓷板上的滤饼厚度较薄，则可以说是矿浆浓度较低。 对于如何确定比较适中的矿浆浓度，则要根据不同物料的颗粒大小与粗细特点来确定。 三、矿浆浓度对陶瓷过滤机过滤的影响 当矿浆浓度高时，对过滤有利，在一定的范围内过滤机的生产率是随矿浆浓度增大而提高。实验表明：当矿浆浓度由20%增大到60%时，过滤机的生产率将提高2--5倍，滤饼水份大约降低三分之一。因此，在生产中应尽量提高过滤矿浆的浓度，这样不仅提高了过滤机的生产率，还降低了滤饼水份。一般要求矿浆浓度大于40%而小于60%，如果矿浆浓度超过60%，过滤机阻力大于推动力，则会对搅拌有影响，造成搅拌系统无法运转，被迫停车，无法生产的后果。以本车间为例，如果矿浆浓度超过60%，由于卧泵扬程过高，超过20米，则无法使矿浆由卧泵顺利打入过滤机槽体，而影响生产。 当矿浆浓度低时：矿浆浓度过低不利于提高过滤机的产能，并且会造成电和水的浪费；另外陶瓷过滤机连续工作会损坏陶瓷板，所以也会造成材料的浪费，增加员工的劳动强度，延长作业时间。 四、现场如何调节适宜的矿浆浓度 矿浆浓度较低：矿浆浓度过低对过滤是不利的，会较低过滤机的工作效率。可以通过以下几种方法来调节： （1）关闭浓缩机底流的阀门，当浓缩机中沉积的量比较多时可以打开阀门。在关闭底流阀门的这段时间，可以清洗陶瓷过滤机。这样能够合理的安排工作，调高工作效率。 （2）在浓缩机中添加絮凝剂，加快矿粒的沉降速度。 （3）如果浓缩机液面泡沫比较多时，可以添加消除泡沫装置（泡沫泵），加快矿粒的沉降速度。 矿浆浓度过高：如果矿浆浓度过高，对过滤机提高产能是有利的，但是对过滤机的搅拌有一定的影响。可以通过以下几种方法来调节： （1）降低陶瓷过滤机的液面，来控制滤饼的厚