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钢铁冶金概论---铁合金生产
铁合金生产 钢铁冶金概论 ----铁合金生产 主讲:冶金工程系 陈 韧 主要内容 一、概 述 二、铁合金的生产方法 三、硅系、锰系及铬系合金的生产 四、其它铁合金生产简介 一、概 述 1.铁合金的定义 由一种或一种以上的金属和非金属元素与铁组成的合金,称为铁合金;铁合金还包括有其它非铁质元素组成的合金。 2.用途 脱氧剂: 炼钢过程为脱C而吹入大量的氧,部分残留在钢中,影响钢材质量,需加入与氧亲和力强的合金,形成氧化产物进入炉渣去除,用于脱氧的合金称为脱氧剂;常用如Fe-Si、Fe-Mn、Mn-Si、Al等; 合金剂: 炼钢过程用于调整钢的化学成分使钢合金化的元素或合金称合金剂。 3.铁合金的分类 二、铁合金的生产方法 1、高炉法 2、电炉法 3、炉外法 4、真空电阻炉法 5、氧气转炉法 1、高炉法 主要用于生产易还原元素铁合金和低品位铁合金。目前主要用于生产Fe-Mn,生产过程与高炉法生铁冶炼基本相同; 优 点: 连续式生产;生产效率高;成本低 缺 点: 炉内温度低难还原元素不能被还原,生产品种有限 2、电炉法-分为矿热炉和电弧炉(精炼炉)两种 3.炉外法 用硅、铝、或铝镁合金作还原剂,依靠反应产生的化学热进行冶炼,在筒式炉中进行; 主要用于生产Fe-Mo、Fe-Ti、Fe-B、Fe-W等。 4.真空电阻炉法 功 能: 主要用于生产含氮合金、含碳极低的微碳Fe-Cr([C]0.01~0.05%); 工 艺: 将压制成型块料装入电阻炉内,依靠电流通过电极时的电阻热加热,同时抽气。脱碳反应是在固态下进行,生产为间歇式。 5.氧气转炉法 原 料: 液态碳素合金、纯氧、冷却剂及造渣材料; 工 艺: 将液态碳素合金兑入转炉,高压氧气经氧枪入炉进行吹炼,依靠氧化反应放出的热量脱碳,通过耗氧量判断终点。 按操作工艺特点分为连续式和间歇式,无熔剂法和有熔剂法。 三、硅系、锰系及铬系合金的生产 1.硅系铁合金 1)主要品种 硅铁、工业硅、含硅脱氧剂; 2)硅铁冶炼的主要原材料 硅石(SiO2>97%)、含铁原料(碳素钢屑)、碳质还原剂; 3)主要反应: SiO2+2C+Fe=Fe-Si+CO 2.锰系铁合金 1)主要品种 高、中、低碳Fe-Mn、Mn-Si合金及金属Mn; 2)碳素锰铁冶炼的主要原材料 电炉熔剂法生产碳素Fe-Mn的原料为锰矿(MnO2)、还原剂(焦炭)、熔剂(石灰) 3)主要反应: MnO2→Mn2O3+O2 Mn2O3 →Mn3O4+O2 Mn3O4 →MnO+O2 MnO+C →Mn+CO FeO+C →Fe+CO MnO.SiO2+CaO →CaO.SiO2+MnO(R≈1.2~1.4) 3.铬系铁合金 1)主要品种 碳素、中低碳、微碳Fe-Cr、Cr-Si合金、金属Cr; 2)碳素铬铁冶炼的主要原材料 铬矿(Fe,Mg)O(Cr,Al,Fe)2O3、还原剂(焦炭)、硅石(SiO2)(用于调整炉渣粘度) 3)主要反应: Cr2O3+C→Cr+CO Cr2O3+C→Cr3C2+CO Cr2O3+C→Cr7C3+CO Cr2O3+C→Cr23C6+CO 四、其它铁合金生产简介(Fe-W) 1. Fe-W的用途 细化晶粒(钢锭不容易产生裂纹); 与[C]形成W-C,增加红硬性冲击强度、耐磨性; 耐酸、热合金; 电接触点合金 2.钨 矿 除稀有的钨辉矿WS2外其余均以钨酸盐形式存在; 主 要: 黑钨矿(FeO.MnO)WO3 白钨矿 CaO.WO3 3.冶炼原理 用碳作还原剂化学反应: 2/3WO3+2C——2/3W+2CO T始=963K WO3+7/3C——1/3W2C+2CO T始=959K 用硅、铝作还原剂化学反应: 2/3WO3+Si——2/3W+SiO2 由于单位炉料发热量低所以必须加入Al以增大炉料发热值! 2/3WO3+4/3Al——2/3Al2O3+2/3W 4.钨铁冶炼 钨铁的生产方法的决定因素:含[W]70~80%的Fe-W熔化温度为2973~3273K,所以在电炉条件下合金在炉内为半熔融态,
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