溴化锂吸收式制冷机疑难故障分析及处理办法.docVIP

溴化锂吸收式制冷机疑难故障分析及处理办法 溴化锂吸收式制冷机(以下简称溴冷机)在日常运行使用中的常见故障有各种故障等。由于溴冷机整体密闭,不具备可拆卸性,较之活塞式、螺杆式制冷机,其事故的原因判断和检修受到限制,常见的故障往往也成了疑难故障,让用户甚至是检修单位头痛不已。本文介绍几起溴冷机疑难故障的原因分析及处理办法,与同行切磋。结冰故障?某商城设有1台直燃型ZXZ-175D 溴冷机,正常运行时性能稳定。在一次突然停电事故中,因操作人员急于寻找电工而未采取任何措施,待半小时后电路恢复正常时发现澳冷机内腔充满水,溴化锂机组冻损。分析:断电导致冷媒水停止流动, 溴冷机的制冷惯性使冷媒水结冰冻裂蒸发器铜管。处理措施:a)操作人员遇到类似事故时应沉着冷静,及时关闭蒸发器冷媒水进水阀门,打开蒸发器排空阀,使溴冷机蒸发器内冷媒水流动起来,降低结冰可能性,待来电后再恢复正常运行。b)如果放空阀流量较小,仍有冻损铜管的可能时,可开启任一对外阀门,泄漏少量空气,使制冷机停止制冷,来电时再抽真空恢复正常运行。相比铜管冻裂,泄漏少量空气造成的损失是微不足道的。泄漏故障?存在泄漏的溴冷机组是无法正常运行的,一旦机组制冷量下降,首先应该怀疑的就是机组泄漏,但有些是真泄漏,有些却是假泄漏。案例1:某编织厂型号为SXZ4-60D的溴冷机在一次班组检查时发现真空度为100Pa,例行启动真空泵抽真空,真空度不降反升,机组制冷量急剧衰减,冷水出水温度由7逐渐上升到18。分析:这种时候最易让人联想到机组泄漏,做不做正压检漏, 需由运行管理人员决定,如做则至少需要一到二天时间,势必影响生产。处理措施：a)真空度是在启动真空泵后下降的,所以应当首先确认是不是抽气系统的故障,经查真空泵及抽气系统均正常。b)由于真空泵及抽气系统均正常,则可以肯定机组存在泄漏,从制冷量衰减幅度推测漏点不小,并且极可能是由于隔膜阀片老化引起的突然泄漏。因此,在负压状态下做检漏工作:在每只隔膜阀上套一只薄膜袋,并用胶布扎口,观察薄膜袋是否吸瘪。结果发现了一损坏的隔膜阀膜片,在不停机情况下更换上阀体,随后抽真空,迅速恢复了正常运行。案例2:某市政府1台SXZ6-230D溴冷机,每24h负压下降 180Pa,存在泄漏。分析:溴冷机可能泄漏之处很多,如阀门、视镜、焊缝、铜管、丝堵、温包、筒体等。在确定事故为泄漏的情况下,应做好正压检漏准备,先排除不可能泄漏之处,再按由易到难的顺序检漏。由于蒸发器、吸收器、冷凝器铜管簇内充满了水,若存在泄漏则漏水,不会影响真空度,可初步排除。接着检查阀门、视镜、丝堵、焊缝等地方,仍没发现有泄漏之处。在这种情况下,只有两种可能:简体泄漏或高发器泄漏。两者相比筒体查漏更容易些,于是先查简体,结果发现高发器筒体底部隔热层钢板有一砂眼。处理措施:打磨砂眼后用氢弧焊补焊。案例32某医院1台SXZ6-175D澳冷机存在泄漏,抽真空至600Pa左右即抽不下,正压检漏查不出原因。分析:根据泄漏情况可知泄漏点不小,若属焊缝、视镜、铜管泄漏应该很容易查出。既然查不出,说明是不易查到之处的泄漏。考虑阀门结构的特殊性,以及常用皂液起泡性不佳等因素,把阀门作为检漏对象。处理措施：a)重点检查阅门启闭螺丝及安全销,更换起泡性好的检漏液。b)用措施a)检查不出结果。接着检查抽气系统,通过间断关闭阀门的同时监听真空泵的声音来判断阀门是否存在质量问题。检查发现,当抽气系统对外阀门打开时,短时间内真空泵可抽出气体,稍后就没有气体排出了,这显然有问题。于是拆开阀门检查,发现阀门膜片中心与部分边缘已裂开。当抽真空至一定程度(600Pa)时,由于大气压的作用,膜片中心压向里面使阀门看似开启而实际是关闭的,所以达不到理想的真空状态,又由于该阀门属对外阀门,且正压检漏时处于关闭状态,故正压检漏也未能查出。案例3:某市政府1台SXZ6-230D溴冷机已确认发生泄漏事故,但历时半个月仍查不出漏点。分析:现场发现场地较湿,因此笔者将处于溶液层下的焊缝作为检查重点。为克服现场潮湿对检漏判断的干扰,将机组溶液底部焊缝处洗净擦干,正压检漏发现高温换热器底部焊缝有液滴渗出,说明漏点在焊缝处。需说明的是,对于视线不及或不便于观察的焊缝(或其它部位), 可用小镜子辅助观察。处理措施:将存在泄漏的焊缝打磨后,机组稍抽真空,在焊缝恰好不泄漏时进行补焊。喷嘴堵塞及内腔污染故障?溴冷机使用一段时间后,内腔会锈蚀污染,轻则影响溶液质量,重则堵塞吸收器喷嘴(或淋激孔)及蒸发器喷嘴,严重影响制冷能力。案例l：某合纤厂1台SXZ6-115D澳冷机使用4年,机组运行正常,但冷剂泵声音异常,偶尔有吸空声音。分析:造成这一故障的原因除了泵本身出现问题外,还有可能就是冷剂水箱中的滤