工程材料 钢热处理课件.ppt

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工程材料 钢热处理课件

铁碳合金组织变化 还原 淬火钢含碳量、残余奥 氏体量、硬度的关系 作业题答案-15 40Cr与45钢淬火比较示意图作业题答案-16 共析钢过冷奥氏体连续转变曲线-2 还原 共析钢过冷奥氏体连续转变曲线-3 还原 碳素钢的相临界转变温度 还原 共析钢过冷奥氏体连续转变曲线-4 退火分类图-1 还原 Fe-Fe3C合金相图 析出物示意图 作业题答案-7 退火分类图-2 还原 退火分类图-3 还原 退火分类图-4 还原1 还原2 正火 还原 淬火加热温度 还原 淬火理想冷却方式 还原 淬火冷却方式-1 还原 还原2 37.5 35.0 43.5 70.0 体膨胀系数β(×10-6) 12.5 11.5 14.5 23.0 线膨胀系数α(×10-6) 0.130 0.127~0.131 0.1286 0.127 0.123~0.125 比容 (cm3/g) 渗碳体 马氏体 珠光体 铁素体 奥氏体 组织类型 组织 热物理 性质 淬火冷却方式-2 还原 冲击韧性与 回火温度之间的关系 还原 淬透层深度 如下图所示,淬透层深度为S 还原 钢件马氏体含量与硬度的关系图 还原 淬透性试样 还原 淬透性测试图 还原 40Cr钢淬透性带 还原1 还原2 临界淬火直径 如下图所示,临界淬火直径为Φ60 还原 受弯梁截面内应力分布图 还原 受扭轴截面内应力分布图 还原 受拉压零件应力分布 还原 钢的淬透性比较 还原 工件电流分布 还原 电接触加热 还原 共渗层厚度 还原 共滲时间 (h) 1~1.5 2~5 4~5 7~9 滲层厚度 (mm) 0.2~0.3 0.4~0.5 0.6~0.7 0.8~1.0 作业题1图 作业1 作业题答案-1 答案-2 作业题10图 作业题答案-10 作业题15图 作业题答案-13 第八节 钢的化学热处理-8 特点: 渗氮层硬度高、疲劳强度高、耐磨耐蚀性好、变形小(加热温度低,并无须再热处理),工艺复杂、生产周期长、成本高。 应用: 磨床主轴、精密丝杆、鏜杆、精密齿轮与热作模具、量具等。 第八节 钢的化学热处理-9 例: 锻造 正火 粗加工 渗碳 淬火 低温回火 精加工 成品 去碳机械加工 淬火 一般渗碳零件的工艺路线 第八节 钢的化学热处理-9 例: 锻造 正火 粗加工 调质 渗氮 精加工(磨削) 成品 一般渗氮零件的工艺路线 本章结束 请认真复习并完成作业 碳素钢的相临界转变温度 还原1 还原3 作业题答案-5 碳素钢的相临界转变温度还原 还原2 奥氏体的形成过程 -1 还原 奥氏体的形成过程 -2 还原 1 还原2 钢组织金相图 还原 本质细晶粒钢与本质 粗晶粒钢晶粒长大倾向 还原 奥氏体两种冷却方式示意图 还原 奥氏体等温冷却方式示意图 转变量与时间关系 还原 组织转变量与时间的关系 等温冷却方式 还原 600℃ 400℃ 700℃ 绘制C曲线过程 还原 600℃ 400℃ 700℃ 绘制C曲线-1 还原 绘制C曲线-2 还原 绘制C曲线-3 还原 共析钢C曲线 还原1 还原2 共析钢C曲线 还原 共析钢C曲线和冷却曲线-1 还原 共析钢C曲线和冷却曲线-2 还原 亚(过)共析钢C曲线和冷却曲线 亚共析钢: 1(A) 2(A+F) 4( F+P ) 3(F+P) 过共析钢: 1(A) 2(A+ Fe 3C ) 3( Fe 3C +P) 4( Fe 3C +P ) 还原 推迟珠光体转变 推迟贝氏体转变 还原 奥氏体转变为珠光体过程 还原 共析钢珠光体片间距与机械性能及 转变温度间的关系 还原 奥氏体转变为B上的过程 还原 奥氏体转变为B下的过程 还原 马氏体组织M形成过程 还原 淬火钢含碳量、残余奥 氏体量、硬度的关系(续下图) Ms(Mf )线对AR的影响 还原 共析钢过冷奥氏体连续转变曲线-1 还原 第四节 钢的淬火-1 四:淬火冷却方式 如淬火的理想冷却方式图 淬火冷却介质冷却能力如下表: 第四节 钢的淬火-2 淬火冷却介质冷却能力表 淬火介质 介质 状态 冷却能力 淬火介质 介质 状态 冷却能力

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