快速成型技术个人实验报告.doc

开放性实验 快 速 成 型 制 造 技 术 实 验 报 告 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 一：快速成型介绍 快速原理制造技术，又叫，（简称RP技术）； 英文：RAPID PROTOTYPING（简称RP技术），或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTURING，简称RPM。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是分层制造，逐层叠加， 类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台立体打印机。RP系统的基本工作原理RP系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。不同公司制造的RP系统所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一样的，那就是分层制造、逐层叠加。这种工艺可以形象地叫做增长法或加法。 每个截面数据相当于医学上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个积分的过程。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。RP技术的基本原理是：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。自美国3D公司1988年推出第一台商品SLA快速成形机以来，已经有十几种不同的成形系统，其中比较成熟的有UV、SLA、SLS、LOM和FDM等方法。其成形原理分别介绍如下： SLA（光固化成型法）快速成形系统的?? SLA Stereo lithography Appearance的缩写,即立体光固化成型法. 　　用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体. 　　SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过 数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离 ， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。 　　SLA技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。 　　3D Systems 推出的Viper Pro SLA system 　　SLA 的优势 　　1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验. 　　2. 由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具. 　　3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具. 　　4. 使CAD数字模型直观化,降低错误修复的成本. 　　5. 为实验提供试样,可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核. 　　6. 可联机操作,可远程控制,利于生产的自动化. 　　SLA 的缺憾 　　1. SLA系统造价高昂,使用和维护成本过高. 　　2. SLA系统是要对液体进行操作的精密设备,对工作环境要求苛刻. 　　3. 成型件多为树脂类,强度,刚度,耐热性有限,不利于长时间保存. 　　4. 预处理软件与驱动软件运算量大,与加工效果关联性太高. 　　5. 软件系统操作复杂,入门困难;使用的文件格式不为广大设计人员熟悉. 　　6. 立体光固化成型技术被单一公司所垄断. 　　SLA 的发展趋势与前景 立体光固