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截止阀门验收标准 一、截止阀的工作原理； 二、截止阀用途和分类 ； 三、截止阀的检修工艺 ； 一、截止阀的工作原理 截止阀工作原理： 截止阀的关闭是依靠阀杆压力，使阀头与阀座紧密压合、实现密封。 二、截止阀用途和分类 截止阀用途： 　　其主要用途是关断，也可粗略调节流量，但不能当节流阀使用。截止阀在发电厂中应用十分广泛，特别是在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用此种阀门。 　　优点：结构简单，密封性好，制造、维修方便。 　　缺点：流体阻力大，开、闭力较大，而且随着 通路截面积的增大而迅速增加。因此， 制成通路截面积较大而又十分可靠的截 止阀是很困难的。 三、截止阀用途和分类 截止阀分类： 　　截止阀一般有直通式、角式和直流式三种。 　　1、直通截止阀：直通截止阀的阀杆与介质通 路中心线成90o角，这种截止 阀在电厂中利用最广。如图1。 2、角式截止阀：角式截止阀的特点是介质在 阀内与原来的流向转成90o， 见图2。 　　3、直流式截止阀：直流式截止阀是阀门的阀 杆与介质通路中心线成一角 度，见图3。 检修项目 截止阀的要求 检修的一般程序 大小修检修项目 截止阀的要求 有足够的强度； 关闭严密； 流动阻力小； 阀门零件具有互换性； 结构简单、重量轻、体积小、操作方便、检修维护容易等。 对截止阀必须能关闭严密；对调节阀要求介质流量和阀门的开度呈线性关系；对快速关闭阀门要求动作迅速和关闭严密等。 检修的一般程序 分为:解体检查、缺陷处理、阀门组装及严密性检验。 检修时，要求在干净的环境中进行 对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度 解体经认真检查后，即可确定检修内容 重新组装 进行强度试验和密封性试验 大小修检修项目 常修项目 检修常用阀门及易于损坏，已有缺陷的阀门 不常修项目 检查不常修和不经常操作，不容易漏泄的阀门, 电动汽水门的传动装置,调整电动闸阀装置 特殊项目 更换隔离汽门，加装主要汽水门,直径150mm以上的高中压阀门,处理支、吊架的严重缺陷 小修检修项目 消除运行中发生的设备缺陷，根据需要检查隔离汽门，旁路门及抽汽门盘根；各小修解决不了的重点项目 注意事项 开工前应办理工作票,经许可后方可开工。 确认管道内压力降到零，管内介质已放尽，与其它系统已可靠的隔绝方可进行阀门解体检修。 所用的起吊工具，要经过试验合格方可使用。 使用的行灯电压不应超过36伏。 电动工具试验合格后，方可使用，使用中应戴绝缘手套，接地线。 阀门解体后要加好盖顶，贴上封条。 拆下零部件要专人保管以防丢失。 检修工艺 阀门检修准备 解体检查 质量标准 研磨工艺 阀门组装 填料和垫料更换 水压试验 阀门检修准备 按照检修项目安排检修进度 对所要检修的设备，查清缺陷记录，工作底数清楚 准备好检修阀门所用的专用工具 准备好检修阀门所用的一般工具 准备材料 对于高处不便于检修的阀门，要提前搭设好脚手架 将所要检修的阀门及周围场地清扫干净 解体检查 解体的顺序大致：拆下传动装置，卸下填料压盖，清除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋出阀杆，取下阀瓣。解体时应注意在连接件上打记号，防止装配时错位。 全面检查的主要内容：检查阀体和阀盖有无裂纹，阀杆的弯曲和腐蚀情况，阀瓣和阀座密封耐的腐蚀磨损情况，填料有无损坏，各配合间隙是否适当等。 解体检查 质量标准 一般质量标准 门轮传动装置及电动头要求 各种垫类质量要求 一般质量标准 阀门严密性 抹红丹粉检查密封面接触情况,圆周应连续接触,接触宽度不小于密封面宽度的1/3； 高压阀杆用38CrMnA材料制成,加工前进行淬火和回火,淬火温度为940℃油冷却,回火温度650℃水或油冷却,硬度达到HB250—300,加工后进行表面氮化处理,深度0.3-0.5mm,丝扣不要氮化； 中压阀阀杆采用#35钢或2Cr13钢加工前进行热处理,硬度HB200； 低压阀阀杆用#25-#35钢制造,对不易检修的公用系统上的低压阀门, 一般质量标准 阀杆表面应光滑无毛刺,裂纹,凹坑,腐蚀等； 丝扣应完整不得有断扣,刮扣及毛刺等,丝母与上杆配合灵活,但不得过松