-236水平水仓泄水巷南侧超前探放水设计.docVIP

河南永华能源公司二矿 -236水平水仓、泄水巷超前探放水设计 编 制： 审 核： 科 长： 总工程师： 编制日期：2010-09-15 -236水仓、泄水巷超前探放水设计 -236水仓、泄水巷是12采区排水系统的主要巷道。为确保-236水仓、泄水巷等开拓工程掘进安全，坚持“立足掘进、有掘必探、先探后掘、长探短掘、有水必注”的治水方针，探明前方可能存在的断层及富水区域对施工的影响，并对断层及富水区进行注浆封堵裂隙，加固巷道底板，保证矿井安全生产。现决定在-236泄水巷钻场对水仓、泄水巷西段进行超前探放水，对泄水巷、水仓范围加密钻孔，并对以往注浆效果进行检验。 一、地质及水文地质情况 -236水仓、泄水巷其层位应为L7灰岩上部层位，距下部的太原群下段灰岩25米，距奥陶灰岩45米左右，L7灰岩含水性极不均一，富水性较差，矿区主要运输巷道布置在该岩层中下部，掘进过程中没有出现较大的涌水量；下部的太原群下段灰岩及奥陶系灰岩距煤层较远，中间有泥岩和砂质泥岩、铝质泥岩隔水层，在没有构造导通的情况下，下部的灰岩含水层不会对生产构成威胁。根据三维地震勘探报告，此区域有一条DF105正断层，落差0-7m。此断层在上次注浆钻孔施工时没有涌水现象；且现掘进迎头已过断层15m，未揭露断层，另外回风、轨道下山实际揭露断层发育，根据以上情况分析-236水平泵房、水仓、泄水巷等巷道布置区域小断层发育。 二、超前探放水钻孔设计 在-236泄水巷迎头钻场对-236水平水仓、泄水巷等巷道实施超前探放水。-236水仓、泄水巷超前探放水设计，钻孔共布置2个、进尺156.8米。 钻孔布置原则：在巷道的底板布置的两个钻孔。为加强探放水效果钻孔应尽可能多的穿过裂隙，并穿过水仓、泄水巷。此次探放水范围：钻孔覆盖西段-236水仓、泄水巷。 超前探放水的目的层及终孔层位：超前探放水的目的是探明-236水平水仓、泄水巷前方的富水情况，并对可能存在的断层、裂隙及富水区域进行注浆，杜绝突水事故；钻孔的终孔落于-236水平水仓、泄水巷等开拓巷道底板以下25m。钻孔层位为太原组下段L1灰岩上部附近。 后附钻孔布置平面图 轨道下山防治水钻孔参数表： 钻孔编号 方位角 倾角 孔深 备注 1#孔 286.5° －21.1° 83.3 注浆检查孔 2#孔 270° －19.9° 73.5 注浆检查孔 三、钻孔施工 1、探水注浆设备及辅助系统 1）、造孔机具：1台ZDY1900S（MK-5S350）型液压钻机，配Φ63.5×1500mm钻杆，钻头直径为Φ75mm、Φ133mm金钢复合片钻头。 2）、注浆机具：2TGZ—60/210型液压注浆泵一台。 3）、泥浆泵： BW—250型一台。 4）、造浆机具：使用井下人工搅拌配制水泥浆，利用井下2TGZ— 60/210注浆泵通过管路Ф16×10m和Ф16×5m高压软管与孔口连接，实现工作面注浆。 2、建立井下注浆泵站（注浆泵型号2TGZ-60/210））48小时后进行耐压试验，压力不小于8Mpa，时间达到30分钟以上，套管外无滲漏方为合格，否则必须再次进行注浆固结套管，直到耐压试验合格为止。安装截水闸阀之后用Φ75㎜钻头施工，继续进行钻进工作。钻孔20m以深为裸孔。 ｂ、套管试压结束后，继续钻进，深度达到30米时停止钻进，起钻进行注浆，以对岩层裂隙注浆进行进一步加固，防止裂隙与孔口周围导通，发生漏水、跑浆。 ｃ、钻进过程中坚持逢水必注的下行注浆原则，使用临时注浆站（或地面注浆站）进行大流量的全孔注浆。 ｄ、套管进行耐压试验时，必须有跟班调度员在场监督，达到设计值8MPａ，调度员签字认可。 ｅ、防治水钻孔必须按照“三注两试压”原则进行施工，即在注浆固结套管后复钻至20.5m后，必须做耐压试验，检测套管固结效果。压水压力不得小于8Mpa，测压时间须达30分钟以上，孔口管外无渗漏，方为合格。套管固结效果不好，要重新注浆，直至耐压试验合格，套管固结良好为止。在钻进至孔深25m时，再次进行耐压试验，清水试压压力不得小于8Mpa，测压时间须达30分钟以上，孔口管外无渗漏，方为合格。否则重新注浆，注浆压力不小于8 Mpa。在钻进至孔深30米时停止钻进，起钻进行预注浆，以对岩层裂隙注浆进行进一步加固，注浆压力不小于8 Mpa。预注浆是防止裂隙与孔口周围导通，发生漏水、跑浆事故的有效措施。 7、钻孔施工要求： ａ、严格按照已标定方位及倾角钻进，每班都要检验钻孔的方位、倾角，保证钻孔终孔落到到设计层位。方位角、倾角误差控制在1°以内为合格。 ｂ、钻进过程中要认真作好钻具加尺记录，深度误差不得超过0.15米。 ｃ、钻进过程中，要密切关注孔内情况，若遇钻孔涌水量大时，要立即停止钻进，采取措施后，拔出钻具，