气源装置及气源调节装置.pptVIP

教学目标 1. 认识气动系统的组成 2.掌握气动系统各组成部分的作用 3.了解气动技术的特点 4.熟悉气源装置的组成及各元器件的职能符号 任务8 认识气动技术和气源系统 数控铣床加工时常用气动平口钳作为夹紧装置，这样可以提高加工效率，减轻工人的劳动强度。气动平口钳是通过气动系统来控制的。本任务要求通过气动平口钳来认识气动系统的组成及其各组成部分的作用。 数控铣床气动平口钳 　　气动控制系统与液压控制系统颇为相近，气动平口钳系统是通过气缸驱动的，气缸活塞杆伸出则平口钳夹紧；气缸活塞杆缩回则平口钳松开。 气缸只是气动系统的一个组成部分，就像液压系统中的液压缸一样，除此之外，气动系统还包括哪些组成部分呢？它与液压系统又有哪些不同？数控铣床为什么要选择气动系统而非液压系统作为夹紧装置的控制系统呢？ 一、气动系统的组成　 一、气动系统的组成 组成部分 常见元件 功能和作用 气源装置 气泵、气站、三联件等 主要是把空气压缩到原来体积的1/7左右形成压缩空气，并对压缩空气进行处理，最终可以向系统供应干净、干燥的压缩空气 执行元件 气缸、摆动缸、气动马达等 利用压缩空气实现不同的动作，来驱动不同的机械装置，可以实现往复直线运动、旋转运动及摆动等 控制元件 换向阀、顺序阀、压力控制阀、调速阀等 气动控制元件由末级主控元件及信号处理及控制元件组成，其中主控元件主要控制执行元件的运动方向，信号处理及控制元件主要控制执行元件的运动速度、时间、顺序、行程及系统压力等 辅助元件 气管、过滤器、油雾器、消声器等 连接元件之间所需的一些元器件，以及对系统进行消声、冷却、测量等 压缩空气 空气 向系统提供动力的工作介质 二、气动系统控制结构特点 气动系统控制结构 三、气源装置及气源调节装置 气源装置的组成 1.气源装置 气源装置工作流程图 三、气源装置及气源调节装置 2.气源调节装置 气源调节装置的组成 从空气压缩机输出的压缩空气并不能完全满足气动元件对 气源质量的要求。通常在气动系统前面安装气源调节装置。 三、气源装置及气源调节装置 2.气源调节装置 气源调节装置的职能符号 四、气动技术的特点 1.气动技术的优点 （1）工作介质是压缩空气，空气到处都有，用量不受限制，排气处理简单，不污染环境。 （2）压缩空气为快速流动的工作介质，故可获得较高的工作速度。 （3）纯气动控制具有防火、防爆、耐潮等优点。 （4）气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。 （5）输出力及工作速度调节方便，大小可无限变化。 （6）因为空气的可压缩性，黏度很小(约为液压油的万分之一)，流动阻力小，在管道中流动的压力损失较小，所以气动系统可储存能量，实现集中供气和远距离输送。 四、气动技术的特点 2.气动技术的缺点 （1）空气具有可压缩性，不易实现准确定位和速度控制。 （2）气缸输出的力能满足许多应用场合，但其输出力较小，限制在20～30kN之间。 （3）气动装置中的信号传动速度比光、电控制速度慢，所以不宜用于信号传递速度要求十分高的复杂线路中，且实现生产过程的遥控也比较困难，但对一般的机械设备来说，气动信号的传递速度是能满足工作要求。 （4）排气噪声较大，现在这个问题已因吸声材料和消声器的发展获得了解决。 一、空气压缩机的日常维护及保养事项 1.保持机器的清洁。 2.储气罐的放水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每4h打开一次。 3.润滑油液位每天检查一次，确保空压机的正常润滑。 4.空气滤清器应每15天清理或更换一次滤芯。 5.不定期的检查各部位螺钉的松紧程度。 6.润滑油最初运转50h或一周后更换新油，以后每300h换新油一次(使用环境较差者应每150h换一次油)，每运转36h加油一次。 7.空气压缩机使用500h(或半年)后将气阀拆出清洗。 8.每年将机器各部件清洁一次。 9.应定期检查所有的防护罩、警告标志等安全防护装置。 10.应定期检查空压机的压力释放装置、停车保护装置，检查压力表(半年一次)、安全阀的灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。 11.应定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着在内壁上的油垢和积碳物。运转时，严禁触摸这些高温部件。 1 气动控制的特点是什么？ 2 用符号表示气源装置的连接示意图，并说明各部分在气源装置中的作用。 3 想一想在现实生活中你身边还有哪些气动控制技术的应用，它们有什么特点？