砼安全技术交底记录2.docVIP

安全技术交底记录 编 号 工程名称 文家坝一矿一分区风井场地 交底日期 年 月 日 施工单位 浙江中宇实业发展有限公司文家坝安装项目部 分项工程名称 砼工程 交底提要 混凝土浇筑 施工准备 1 材料计划组织，进场检验。 2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 3 施工机具组织进场，到位安装。 4 进行三级安全教育和技术安全交底。 操作工艺要点 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。 2 .混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。 3.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2cm，如超过2m时必须采取措施。 4 .浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 5 .浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 6.使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 7.浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初 凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 8浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位 移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完 毕。 9梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板与水平挡好， 留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一 层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇 筑混凝土。 10 桩基承台梁混凝土浇筑 2.10.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝 时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以30 0~400mm为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60 度左右，棒头朝前进方向，棒间距以500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝 土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 安全规定 1. 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 2 .禁止在砼初凝前在上面行走车仔或堆放什物。 3 .浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。 4 .浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 交底人 接受交底人