微生物絮凝剂 酿造业高浓度有机废水处理工艺.pptVIP

微生物 絮凝剂 内容 我国是世界闻名的酿酒大国，酿酒业的发展异常迅速。万吨；1994年的酿酒总量为2233万吨；其中啤酒为1414万吨。 目前，我国白酒产量居世界之首，啤酒产量也位居世界前三位。 一、酿造业废水特点 1 啤酒废水特点： 啤酒废水属中等浓度有机废水, 生产1吨啤酒可排出废水15～30吨， 啤酒废水的ＣＯＤ约为1000～2500mg/L ＢＯＤ５:450～600mg/L 啤酒水生化性好，可用生化技术处理 2 酿造业中的酒精废水 属高浓度有机废水 每生产1吨酒精将排放废液13～16吨(以玉米或薯干为原料) COD为40000～50000mg/L 1990年全国酒精生产厂家600家,每年排放ＣＯＤ总量达70万吨，ＢＯＤ总量在40万吨以上，一个厂便可以污染一条河，污染情况十分严重。 二、啤酒废水处理工艺及特点1 处理工艺 A处理工艺 I: 水解酸化、接触氧化、汽浮 处理工艺I特点 不设初沉池,利用细格栅起初步固液分离作用; 酸化池中不加填料; 选用加药反应气浮池,对悬浮物的去除效率高,可达80-90%,而一般沉淀池仅为40%左右; 气浮池的HRT约为30min，其他沉淀池的HRT为1.2-2.0ｈ,因此,气浮池占地面积小; 该工艺设备投资相对较大,操作管理复杂。 应用实例:河南开封啤酒厂、青岛湖岛啤酒厂、厦门冷冻厂啤酒厂等, 运行稳定,废水处理均达标排放。 处理工艺II特点 利用ＵＡＳＢ对高浓度有机废水进行单独处理,能够回收能源,减轻运行费用。 山东三孔啤酒厂采用该工艺,整个系统运行稳定,出水水质全部达标,并且低于设计水质标准 。 即内循环反应器,出现于80年代中期,由上下两个UASB反应器组成,下部为高负荷区,上部为低负荷区,利用沼气上升带动污泥循环,引进IC反应器,其COD去除率稳定在80%左右,启动周期仅需65d.耐高COD负荷,VFA冲击后能很快恢复. CIRCOX(封闭式空气提升好氧)反应器 双层立式筒体(外层为下降筒体,内层为上升筒体),水由底部进入反应器,与压缩空气一起从内层筒体(也称上升管)向上流,使进水与微生物充分接触,微生物粘附在载体(细砂类物质)表面,形成生物膜,使活性污泥有良好的沉降性能,不易被出水带离反应器而在系统内循环,筒体的上部做成“帽状”(直径放大约1/3左右),气、水和污泥的混合液进入反应器上部“帽状”的三相分离区分离;气体从上面离开反应器,澄清水从出水口流出,污泥经过沉降区返回到反应器底部。 IC-CIRCOX工艺特点 反应器为立式结构,故占地面积小,同时沼气收集也方便，生物气纯度高,可以作为燃料加以利用。 有机负荷高,水力停留时间短 剩余污泥产生量小,污泥密度大,含水率低,且易脱水处理 系统依靠沼气提升产生循环,不需要动力,因此,节省运行费用 出水为碱性,当进水酸度较高时,可以通过回流和进水,减少了药剂的使用量 耐冲击负荷能力强,处理效率高 IC-CIRCOX工艺特点 ＩＣ反应器适合于高浓度有机废水的处理,ＣＩＲＣＯＸ则适用于低浓度啤酒废水和城市污水的处理,二者串联起来是优化的组合,能够体现 占地面积小 无臭气排放 剩余污泥少 处理效率高 上海富仕达酿酒公司(荷兰),华润啤酒有限公司,多年来运行平稳,出水水质全部达标。 处理工艺IV特点 构筑物简单、省去沉淀池 沉淀水环境条件好,近似理想沉淀池 避免了污泥的膨胀问题,整个工艺经历了厌氧、好氧、缺氧三个过程,对丝状菌的生长有抑制作用,同时对水中Ｎ、Ｐ的去除有明显的作用 系统运行稳定,污染物去除效率高 系统的耐冲击负荷能力强。 CASS(Cyclic Activated Sludge System)) 三个阶段: 进水、曝气、回流阶段; 沉淀(进水)阶段; 滗水、排泥阶段. CASS工艺工艺特点 ＣＡＳＳ反应池可分为三个区:生物选择区、预反应区、主反应区。在生物选择区不曝气,回流污泥中的微生物大量吸附水中的有机物;预反应区采取半限制性曝气,溶解氧保持在0.5ｍｇ/ｌ左右,使该区存在反消化的可能;主反应区进行强制性曝气,使有机物和氨氮进行氧化和硝化。 充分发挥微生物的吸附作用,创造反硝化的条件,对水中的ＣＯＤ、ＮＨ3-Ｎ有很好的去除效果。 其不足之处为,操作管理要求相对较高,首次运行调试时间较长 2 工艺特点分析（1）处理技术的先进性方面 后级好氧生物处理可以分为生物膜法和活性污泥法,上述5种工艺种1、2、3属于生物膜法,4、5属于活性污泥法; 上述工艺又可以分为传统工艺法(工艺1、2、4属之)和新技术应用工艺(工艺3、5属之)。在工艺选择方面,有条件的要尽可能考虑采用新工艺。 （2）处理设施的投资方面 工艺1-3由于采用的技术的原因,生物膜要不断