主斜井绞车司机岗位达标标准.docVIP

主斜井绞车司机岗位达标标准 序号 项 目 具 体 内 容 1 岗位人员基本信息 姓名 年龄 学历 上岗资格证 职业禁忌症 2 岗位职责描述 掌握本岗位职责，并进行岗位描述 1、主斜井绞车为缠绕式双滚筒绞车，提升方式为斜井箕斗提升，主要担负着矿井提煤运输任务 2、负责绞车的日常运行工作。 3、严格按章操作，认真执行巡回检查制度和交接班制度。 4、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。 5、认真填写各种记录、精心维护、认真保养设备，搞好文明生产。 熟练进行岗位危险因素辨识安全确认 1、危险源：带电的设备触电伤人2、电气火灾烧伤3、高压开关柜产生电弧伤人4、钢丝绳的磨损情况 能够按照岗位工序流程操作 1、作业前 1）高压启动柜、远程控制柜完好，系统电压符合规定。 2）绞车各紧固件、护绳板齐全完好，滚筒两侧轴瓦、电机轴承、减速器、天轮、润滑有效。 3）闸瓦间隙保护齐全有效。 4）松绳保护灵敏可靠。 5）信号闭锁安全有效，通信畅通。 6）限速保护、过卷保护完好。 2、开、停车（副司机引领、主司机操作） 1）副司机：信号正确，可以开车。开启液压泵。主司机：液压泵已开启，仪表显示符合规定。 2）副司机：开启润滑泵。主司机：润滑泵已开启，仪表显示符合规定。 3）副司机：逐级加速。主司机：逐级加速完毕，速度不超过规定，保护显示正常。 4）副司机：观察电压表、电流表、深度指示器。主司机：电压表、电流表显示在正常范围，深度指示器运行正常。 5）副司机：现到减速段，逐级减速。主司机：减速完毕。 6）副司机：深度指示器到零位，请立即停车。主司机：主令手柄打到“0”位，制动手柄打到“制动”位置已停车。 7）副司机：停液压泵。主司机：液压泵已停。 8）副司机：停润滑泵。主司机：润滑泵已停。 3 岗位知识和技能要求 熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施 1、保持绝缘用具齐全、完好。2、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。3、严格按照停送电制度，绝缘手套、绝缘服、绝缘靴等佩带齐全4、钢丝绳检查项目应包括:断丝,锈蚀,直径缩小,伸长和其他损伤等情况.。 熟悉或掌握安全操作规程 见附表 熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制 1、用检查手锤检查各部分的连接零件2、通过检查孔观察减速器齿轮的啮合情况3、检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况4、检查各转动部分的稳定性 钢丝绳直径26.0mm，滚筒直径2.5米，最大运行速度7m/s，电机功率电机功率为400KW，定子的额定电压6KV，坡度33°提升距离398m。 熟悉或掌握自救互救及应急处置措施 1、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法2、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。 4 行为安全要求 严格按操作规程进行作业 严格按《岗位操作标准》执行 执行作业审批，交接班等规章制度 严格按《现场交接班制度》执行 禁止各种不安全行为及与作业无关行为。 不得“三违” 对关键操作进行安全确认 操作前严格按照我矿的手指口述标准执行。 不具备安全作业条件时拒绝作业 做到三不生产：1、不安全不生产2、安全隐患不排除不生产3、安全防范措施不落实不生产 5 装备护品要求 生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护 钢丝绳直径26.0mm，滚筒直径2.5米，最大运行速度7m/s，电机功率电机功率为310KW，定子的额定电压6KV。 1、用检查手锤检查各部分的连接零件2、通过检查孔观察减速器齿轮的啮合情况3、检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况4、检查各转动部分的稳定性5、试验过卷保护装置6、手试一次松绳信号装置，试验各种信号7、检查各接触器8、检查调绳离合器及天轮的转动情况9、检查提升容器及其附属机构的结构情况是否正常 个体防护用品的配备和使用 操作高压设备穿绝缘服、绝缘手套、绝缘靴及绝缘台等操作设备 应急设备器材的配备、使用和维护 灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护，液压油泵备用一台 6 作业场所安全要求 作业现场清洁有序 地面保持干净，设备上无油污，灰尘。 作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求 1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：总粉尘10mg/m3，呼吸性粉尘3.5 mg/m3；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m3，呼吸性粉尘1mg/m3；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度