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《机床夹具设计》课程教学大纲 英文名称: Design of Clamp of Machine Tool 课程适用专业本课程是机械制造及自动化专业方向的主干专业课，同时也可作为机械类其它专业方向的选修课。讲授机床夹具的基本理论、基本知识和设计方法、设计要点。教学内容的基本要求、重点和难点了解各类机床夹具的结构特点和工艺特点； 了解对机床夹具夹紧装置的基本要求、掌握夹紧力的计算方法； 了解机床夹具在机械加工中的作用、种类及组成；掌握专用机床夹具的设计方法和步骤掌握各类专用机床夹具的工作原理和设计原理掌握工件常用的定位表面及其定位元件；掌握夹具的定位误差、夹紧误差、对刀误差、分度误差的分析与计算方法；掌握工件的六点定位原理和各种典型夹紧机构的工作原理能根据工件的结构特点及加工要求拟定工件的定位方案；能正确选用和设计夹紧装置；能设计中等复杂程度的专用夹具。工件的定位原理定位方案的设计各种典型夹紧机构的工作原理及结构夹具设计的方法和步骤 钻床、镗床夹具铣床夹具定位误差的分析与计算夹紧误差的分析与计算机床夹具概述㈠ 基本要求 理解工件装夹的概念、方法；掌握用夹具装夹时保证工件加工精度的条件以及夹具的组成；了解夹具的分类及作用；熟悉机床夹具设计研究的内容㈡ 教学重点 工件装夹的概念、方法及夹具的组成 ㈢ 教学难点 用夹具装夹时保证工件加工精度的条件 ㈣ 教学内容 1、工件的装夹与夹具工件装夹的概念用夹具装夹时保证工件加工精度的条件夹具的组成夹具的分类与作用按夹具的应用范围分类按夹具上的动力源分类夹具的作用机床夹具设计研究的内容㈠ 基本要求 了解工件定位的目的、实质、任务、作用和意义；理解工件定位的基本要求；理解工件定位的基本原理、工件定位规律；掌握定位元件的基本要求；熟练掌握平面定位元件、圆孔表面定位元件、外圆表面定位元件、锥面定位元件的定位原理及其基本结构组成； 掌握工件组合定位时的分析原理、方法。 ㈡ 教学重点 工件定位的基本要求；工件定位原理；定位元件的选择与设计；组合定位分析 ㈢ 教学难点 工件组合定位时的分析原理、方法；定位方案的设计 ㈣ 教学内容 1、工件定位原理完全定位部分定位欠定位重复定位定位元件的选择与设计平面定位元件圆孔表面定位元件外圆表面定位元件锥面定位元件定位误差的分析与计算定位误差及其计算方法几种典型表面定位时的定位误差表面组合定位时的定位误差提高工件在夹具中定位精度的主要措施工件定位方案设计及定位误差计算举例杠杆铣槽夹具的定位方案设计及定位误差计算拨叉钻孔夹具定位方案设计及定位误差计算㈠ 基本要求 了解夹紧的目的及基本任务、夹紧装置的组成㈡ 教学重点 夹紧力的方向、作用点的确定方法及其计算 ㈢ 教学难点 夹紧机构的设计；各种典型夹紧机构的工作原理及结构㈣ 教学内容 1、夹紧装置的组成及其设计要求夹紧装置的组成夹紧装置的设计要求夹紧力的确定夹紧力的方向夹紧力的作用点夹紧力的大小3、夹紧机构设计斜楔夹紧机构螺旋夹紧机构圆偏心夹紧机构铰链夹紧机构定心、对中夹紧机构联动夹紧机构4、 夹紧动力装置设计气动夹紧液动夹紧气一液增压夹紧手动机械增压装置5、 夹紧装置设计实例工序加工要求定位夹紧方案夹紧力计算及夹紧元件的确定夹具在机床上的定位、对刀和分度㈠ 基本要求 了解夹具在机床上定位的目的及定位的方式；掌握夹具在机床上的定位误差的计算及定位元件定位面对夹具定位面的技术要求；掌握提高夹具在机床上定位精度的措施及方法；熟练掌握夹具在机床上的对刀方法及影响对准精度的因素；了解分度装置的基本形式及其对定与锁紧。 ㈡ 教学重点 夹具在机床上的定位；夹具在机床上的对刀；夹具的转位和分度装置 ㈢ 教学难点 定位误差的分析与计算；夹紧误差的分析与计算 ㈣ 教学内容 1、夹具在机床上的定位夹具在机床上定位的目的夹具在机床上的定位方式夹具在机床上的定位误差提高夹具在机床上定位精度的措施夹具在机床上的对刀铣床夹具的对刀钻床夹具中刀具的对准和导引3、夹具的转位和分度装置分度装置的基本形式分度装置的对定机构分度装置的拔销及锁紧机构精密分度装置机床夹具㈠ 基本要求 了解钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、车床夹具、圆磨床、齿轮加工机床的结构特点(包括对刀元件、导向元件以及与机床连接的方式)。 ㈡ 教学重点 铣床夹具、镗床夹具、车床夹具 ㈢ 教学难点 铣床夹具、镗床夹具、车床夹具 ㈣ 教学内容 1、钻床夹具钻床夹具的主要类型及其适用范围钻床夹具的结构特点及其设计镗床夹具镗床夹具的主要类型及其适用范围镗床夹具的结构特点及其设计3、铣床夹具铣床夹具的主要类型及其适用范围铣床夹具的结构特点4、车床和圆磨床夹具车床夹具的主要类型及其设计圆磨床夹具的结构特点及其设计5、齿轮加工机床夹具滚齿机床夹具插齿机床夹具㈠ 基本要求 了解可调夹