符合粉煤加压气化要求的煤粉-河南化工技师学院.ppt

任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 1.煤质 煤质的各种指标中，发热量、燃点、水分、灰熔点等指标与气化过程的温度密切相关，从而影响氧耗、煤耗和有效气体含量。 反应活性是代表反应速率的重要标志，活性低，气化强度及热效率就低。 任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 2.气化温度和压力 由气化反应可知，CO2 的还原反应、C与水蒸气的反应都是可逆吸热反应，而且都是体积增大的反应。 从化学平衡的角度来看，提高温度和反应压力，可以提高反应平衡转化率，从而提高CO和H2的平衡浓度。 从动力学的角度分析，提高温度有利于加快反应速率，但是高压将使反应物和生成物的浓度增加。当气化炉操作温度不变时，随着压力的升高，对过程最显著的影响是残留的甲烷增加，但在气化的高温条件下，产品中的甲烷量的增加通常很小，因而可不作考虑。如果要得到和在较低压力下几乎相同含量的甲烷，将气化炉温度稍作增加即可。 任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 3.氧煤比 2C + O2 → 2CO 由上述粉煤不完全氧化的反应可知，氧的理论用量应该是使氧原子数与煤中碳的原子数相等，这样煤中的碳将全部转化为CO。如果氧的用量超过理论值，则一部分碳将转化为CO2（完全氧化），因此，氧与碳原子数之比，最高不超过1.但是粉煤在火焰中反应时，大量的CO与H2是由以下两个反应产生的： C + CO2??→ ?2?CO C + H2O（g） → CO + H2 任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 而以上两个反应在低温时比燃烧反应慢得多，所需要的反应时间为燃烧反应的数百倍，因此按照理论用量仅氧气，必须有一部分粉煤进行完全燃烧而生成CO2和H2。气化剂中加入水蒸气（或CO2）可以提高上述两个气化反应的速率，并且上述两个气化反应的结果也产生了CO和H2。也就是说，水蒸气（或CO2）中的氧原子代替了一部分氧气，从而使氧耗降低，即氧气的用量可以小于理论用量。 任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 4.气化剂配比 在气化过程中，O2?是主要的气化剂，氧煤比对气化性能的影响是主要的，H2O（g）的作用主要是增加合成气中H2的含量。 对于不同的气化剂配比（O2?/ H2O），燃烧反应进行的程度不同，进氧量的增加，放热量随之增加，使气化炉内的反应温度升高，在气化剂中加入适量的蒸汽，能增加煤气中H2的含量，降低氧耗，并使炉温不至于过高。但是加入蒸汽后，降低了气化炉温度，不利于CO2的还原和水蒸气的分解反应。这两个影响是相互矛盾的，但在一定的条件下必有一个起主导作用。 任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 5.蒸汽煤比 蒸汽煤比对碳的转化率影响较小，但是会影响煤气中的CO和H2含量。随着蒸汽煤比的提高，气化炉温度降低，使加入的蒸汽有利影响逐渐减弱。相反，对反应温度的影响却起到了主导作用。所以提高蒸汽煤比的结果只能是反应速率下降。 任务2 粉煤的气化-粉煤气化的影响因素 二、气化生产过程的强化措施 工业上为了满足大规模生产煤气的需要，可采取两种办法： 1.增加煤气发生炉的集合尺寸或数量。 2.提高气化炉的气化强度。 任务2 粉煤的气化-（Shell）气化工艺流程 知识窗： SCGP的含义 S：Shell [?el] （贝、坚果等的）壳 G：Coal [k??l] 煤 C：Gasification [?g?s?f?ke???n]气化 P：Process [pr?ses]工艺，过程 shell coal gasification process（SCGP）壳牌煤气化工艺 任务2 粉煤的气化-（Shell）气化工艺流程 壳牌在完善优化废锅流程（见图5-13）的气化技术的同时，还针对中国化工市场的特点，开发了上行全水激冷工艺（见图5-14）和下行全水激冷工艺（见图5-15。 任务2 粉煤的气化-（Shell）气化工艺流程 图5-13 废锅流程 图5-14 上行全水激冷 图5-15 下行水激冷流程 任务2 粉煤的气化-（Shell）气化工艺流程 一、Shell煤气化工艺流程 如下图5-16所示，Shell煤气化工艺流程可分为8个工段： （1）磨煤与干燥系统 （2）粉煤加压及输送系统 （3）气化、急冷