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第3讲零件表面粗糙度、零件测绘
第三讲 零件的表面粗糙度标注 零件的测绘 教材: P179~182, P251~254 习题:大P42左半页 零件图上的技术要求 零件图除了表达零件形状和标注尺寸外,还必须标注和说明制造零件时应达到的一些技术要求。大致有下列几方面内容: 1.说明零件表面粗糙度的粗糙度代(符)号 2.零件上重要尺寸的公差及零件的形状和位置公差 3.零件的特殊加工要求、检验和试验说明 4.材料要求和说明,材料热处理 注:图上的技术要求如公差、形位公差、表面粗糙度应按国家标准规定的各种代(符)号标注在图上,无法标注在图形上的内容可用文字分条注在图纸下方空白处。 零件图的标题栏内容 材料牌号名词解释 HT200 —“HT”是灰口铸铁的代号,它后面 的数字表示抗拉强度 Q235-A — 一种碳钢牌号,Q是屈服点字母,235是屈服点数值,A是等级符号 45 —一种优质碳钢的牌号,45表示平均含碳量为0.45% 1.表面粗糙度的概念 零件表面在加过程工中,由于机床和刀具的振动,材料的不均匀等因素,加工后的表面总会留下加工的痕迹。 谷 峰 微观的、起伏不平的、 周期性很小的痕迹 表面粗糙度的概念 这种微观的、起伏不平的、周期性很小的零件表面的不平程度称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的耐磨性、抗腐蚀性、密封性、抗疲劳性都有影响。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标,但粗糙度参数数值越小,加工成本越高,因此要合理地选用。 2.表面粗糙度的评定参数 一般机械制造工业中常用的粗糙度高度参数为Ra——轮廓算术平均偏差。Ra是取样长度内,轮廓偏距y绝对值的算术平均值,计算式为: 计算式中各项的含义 表面粗糙度的评定参数 取样长度L——用于判别具有表面粗糙度特征的一般基准线长度 轮廓偏距Y——表面轮廓线上的点至基准线的距离 作X轴,使其上、下两部分曲线与X轴围成的面积相等。此轴称为基准线(中线)。 Ra的数值(微米) 第一系列 第二系列 第一系列 第二系列 1.6 2.0 12.5 16.0 2.5 20.0 3.2 4.0 25 32.0 5.0 40 6.3 8.0 50 63 10.0 80 3.表面粗糙度代(符)号 符号 意义及用法 基本符号,表示表面可用任何方法获得 表示表面是用去除材料的方法获得 表示用不去除材料的方法获得 表面粗糙度符号及参考尺寸 表面粗糙度代(符)号 表面粗糙度代号就是在粗糙度符号的周围加注表面粗糙度的参数及其他有关数值。如果采用一般方法就能达到表面质量要求,只需注出Ra的允许值,数值前可不注参数代号。 Ra的标注意义如下: 表示用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2微米 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2微米 Ra的标注意义 用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2微米 用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2微米,Ra的最小值为1.6微米 4.表面粗糙度在图样上的标注 图样上所注的表面粗糙度符号、代号是该表面加工后的要求,在同一图样上每一表面一般只标注一次符号、代号。 表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向零件加工表面。 表面粗糙度在图样上的标注 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按左图规定标注 表面粗糙度在图样上的标
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