第7章 过饱和固溶体脱溶分解.pptVIP

第七章 过饱和固溶体的脱溶分解 第二节 钢的回火转变 回火：将淬火钢加热到临界点Ac1以下某一温度，保温后以适当方式冷至室温的一种热处理工艺。 1、马氏体中碳原子的偏聚（20～100℃） 马氏体是C在α-Fe中的过饱和固溶体，呈体心正方晶格，C原子分布在体心立方的扁八面体间隙之中，造成了很大的弹性应变，因此升高了马氏体的能量；加之马氏体晶体中存在较多的微观缺陷，也使马氏体能量增高，使马氏体处于不稳定状态。 在100℃以下回火时，铁及合金元素的原子难以扩散，但C、N等间隙原子尚可进行短距离的近程扩散。当C、N原子扩散到微观缺陷处后，将降低马氏体的能量。因此，马氏体中过饱和的C、N原子将向微观缺陷处偏聚。 2、马氏体分解（80～250℃） 在100℃以上回火时，马氏体开始发生分解，从过饱和α固溶体中析出弥散的ε-碳化物，同时，马氏体中碳浓度降低。随着回火温度的升高，马氏体中的碳过饱和度不断下降，正方度减小。 1）高碳M的分解 结构分析发现高碳M在较低温度分解时，出现两种不同的正方度的α相，一种与淬火时得到的高碳M相近，另一种为低碳M，这种情况被称为双相分解。当回火温度升高时，α相变的只有一种正方度，成为单相分解。 原因：温度较低时，C原子扩散较慢，形成高碳区和低碳区，而温度较高时，C原子的扩散相对较快，从而消除C原子浓度的差别 当回火温度高于300℃后，回火后的α相的正方度等于1时，M分解结束。 3、残余奥氏体的转变（250～300℃） 含碳量大于0.4%的碳素钢淬火后，组织中总含有一定量的残余奥氏体。 残余A与过冷A的不同之处 M转变使得残余A中的C含量相对较高 M相变产生应力使得残余A可能发生变形和热稳定化等 残余A的转变 向P和B转变 向M转变 残余A向P和B的转变 残余奥氏体的转变与原来过冷奥氏体的转变在本质上是相同的，转变的温度区间也相同，只是转变的速度不同。 所以，合金钢中的残余奥氏体也具有和过冷奥氏体相似的C曲线。 原始A与残余A转变的区别： 残余奥氏体向贝氏体转变速度加快，而向珠光体转变速度减慢。 残余奥氏体在珠光体形成温度范围内回火时，先析出共析碳化物，随后分解为珠光体 残余A向M的转变 残余A在加热到Ms以下时会发生M分解，但是这种分解是在淬火M分解后才能发生分解 残余A在较高温度回火后，若残余A的稳定化程度比较高在回火过程中不发生分解，则在随后的淬火过程中会转变成M，称为“二次淬火”。 残余A的稳定化的原因： C、N原子与位错交互作用的结果，即在淬火中断时C、N等间隙原子偏聚到位错周围形成气团，增加位错运动的阻力，从而增加A的稳定性阻止A向M转变 另外还有一些设想，但是不能解释一些现象。 4、碳化物的转变（250～400℃） 马氏体分解和残余奥氏体转变时由于C含量和回火温度的不同可能形成几种碳化物： ε-碳化物（Fe2.4C，密排六方）是亚稳定相 χ-碳化物（分子式为Fe5C2，具有单斜晶格） θ-碳化物（渗碳体Fe3C） 低碳钢（wc0.2%），不形成ε-碳化物，直接单相分解形成渗碳体 中碳钢（0.2%wc0.6%），200℃以下形成亚稳ε-碳化物，温度升高后，亚稳ε-碳化物直接转变成渗碳体 高碳钢（wc0.4%），高于100℃时析出亚稳ε-碳化物，在250℃以上时，亚稳ε-碳化物转变成较为稳定的χ-碳化物，在300℃以上时亚稳ε-碳化物和χ-碳化物转变成渗碳体，在450℃以上全部转变成渗碳体。 强碳化物形成的元素，在较低温度时，扩散不易只能形成亚稳碳化物和渗碳体。随着温度的升高，将形成合金渗碳体（FeM）3C，温度高于500℃后形成合金碳化物。 转变方式： 原位生成：在θ和F界面形成合金碳化物 独立形核长大：在一些能量较高的缺陷处形核长大 5、α相的再结晶（ 400℃以上 ） 当回火温度升高后，F基体将发生回复 （1）回复和晶粒长大 低、中碳钢的淬火M中有大量的位错，这些位错在回复初期将通过滑移和攀移使得部分消失。同时有部分板条界面消失，相邻板条合并成宽的板条。剩余的位错相互缠结成胞块。400℃以上时，回复非常明显，板条形状不明显，只能看到边界不清晰的亚晶块。但是有碳化物钉扎晶界，不会出现再结晶的现象。 高碳钢主要为孪晶型M，在250℃以上回火时孪晶开始消失，到400℃以上时孪晶完全消失，保留片状M的特征成为回火托氏体，在600℃以上回火时，片状M特征消失得到的组织成为回火索氏体 （2）内应力消失 内应力分类： 第一类（宏观区域）：工件内外温差和相变引起的整个试样各处都存在的内应力 第二类（围观区域）：晶粒间的温差和相变引起的围观区域的内应力 第三类：晶格畸变和共格关系产生弹性畸变引起的内应力 内应力的变化 不管是哪种内应力都会随着回火温度的升高和时间的延长都会逐渐消失，首先消失的是第三类，依次为第二类