锌合金压铸件的特点.ppt

阳极氧化处理 原理：在一定的工艺条件下，使铝与铝合金表面生成 　一层具有一定厚度和特殊结构的氧化膜。 优点： 氧化膜孔隙多，孔径大； 具有良好的导电性； 与基体结合力强。 电镀时, 金属粒子沉积在膜孔隙中, 提高镀层结合力。 磷酸300-500g/L；电压20-40V 温度25-35℃；时间10-15min 阳极电流密度：1-2A/dm2 3微米左右氧化膜层 HF0.5-1.0mL/L活化 后电镀 关键：非金属材料表面金属化处理。 常用方法： 　喷涂导电胶； 　真空蒸镀金属层； 　化学镀； 　化学喷镀。 非金属材料的镀前处理 非金属材料镀前预处理工艺： 　　除油、粗化、敏化、活化及化学镀等工序， （1）塑料件的镀前处理 耐候性好 耐热性好 耐蚀性强 质量轻 强度高 硬度大 加工造型方便，成本低 导电性 导磁性 可焊性 塑料件 电镀 可用于 电镀的塑料 聚丙烯 PP A B S 塑料 酚醛玻璃纤维增强塑料 聚碳酸酯PC 聚砜 PSF 尼龙 Nylon 聚苯乙烯 EPS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 象牙色，不透明，无臭无味无毒 极好电镀性能 镀层与基材的粘接力优良 丁二烯的含量对电镀效果有很大影响 其质量分数一般应在18~24%。 （1）塑料件的镀前处理 去除 来源 塑料名称 溶剂 塑料名称 溶剂 ABS 乙醇 环氧树脂 甲醇、丙酮 聚苯乙烯 乙醇、甲醇、三氯乙烯 酚醛塑料 甲醇、丙酮 聚氯乙烯 乙醇、甲醇、三氯乙烯、丙酮 聚酰胺 汽油、三氯乙烯 氟塑料 丙酮 聚碳酸脂 甲醇、三氯乙烯 聚丙烯酸脂 甲醇 胺基塑料 甲醇 非金属材料的除油工艺 5.6 特殊材料的前处理 铝及其合金镀前处理 不锈钢镀前处理 锌合金压铸件镀前处理 非金属材料镀前处理 不锈钢 应用：化工、机电、轻工和食品机械领域。 缺点：质软不耐磨、表面强度低、摩擦系数大， 作为传动轴、动配合件时易发生咬合或粘滞现象。 解决办法：表面电镀铬或化学镀镍。 提高表面硬度和自润滑性能。 电镀关键技术：提高与镀层结合力。 导电、耐蚀、 便于焊接。 　　　　　不锈钢的镀前处理 不锈钢表面状态：易生成薄而透明且附着牢固的钝化膜， 不易获得附着力良好的镀层。 前处理方法： 　　　　　　　活化预处理 　　阴极活化法　浸渍活化法　镀锌活化法 起皮，鼓泡 析氢还原作用 防止氧化膜形成 化学反应除氧化膜 锌-不锈钢微电池 析氢起还原活化作用 配　方 成分及工艺条件 1 2 3 硫酸H2SO4 (98%) /mL?L-1 55~300 150~200 盐酸HCl (37%) /mL?L-1 50~500 温度/℃ 室温 室温 室温 电流密度/A?dm-2 0.3~0.5 0.5~2.0 1~2 时间/min 1~5 1~5 先阳极1min， 后阴极2min 不锈钢阴极活化法工艺规范 配方1 配方2 硫酸 85~90 g/L 磷酸 5~6 g/L 硫酸铵 98~102 g/L 氟硅酸 5~6 g/L 室温 0.5min 硫酸 200~500ml/L 60~80℃ 析出氢气后持续1min 不锈钢浸渍活化工艺规范 镀锌活化处理具体操作过程: 1）对不锈钢基体作除油处理； 2）在500 mL/L盐酸中浸蚀5~10min，氧化皮 较厚时，在盐酸中可适量添加氢氟酸、硫酸或 磷酸，并适当延长浸蚀时间； 3）在普通镀锌槽中镀1~2min，最多不超过5min， 然后在500 mL/L盐酸或硫酸中退锌; 4）再重复镀锌和退锌，即可电镀其它金属。 不锈钢电镀工艺举例1——化学镀镍 原料：1Cr18Ni9Ti 工艺流程： 机械抛光-有机溶剂除油-化学除油-热水洗-电化学除油-热水洗-冷水洗-混酸退膜（25%HCl-8%HNO3-10%HF)-冷水洗-活化（10%HCl-5%NH4F（60℃）-热水洗-化学镀镍 不锈钢电镀工艺举例2——镀硬铬 原料：高钨不锈钢 应用：精密仪器，航空产品 工艺流程： 零件-吹湿砂-碱性除油-热水洗-冷水洗-活化 【25～30mL/L H2SO4(p=1.84g/cm3）2～5min】-冷水洗-镀硬铬-除氢 锌合金压铸件的特点： 　 精度高、加工过程无切割或少切割、密度小、 有一定机械强度。 锌合金压铸件缺点： 　锌合金电位较负，化学稳定性差，易被腐蚀， 　常采用电镀层作为防护层或防护装饰层。　 锌合金压铸件应用： 　受力不大，形状复杂的结构和装饰零件。 锌合金压铸件含铝约3.5-4.5%电镀效果好。 一般锌合金压铸常用牌号为：2ZnAl4-1、2ZnAl4-3