第七章 滚动轴承互换性.ppt

第7章 滚动轴承的互换性 7.1 滚动轴承的公差等级 7.2 滚动轴承内外径及相配合轴径、外壳孔的公差带 7.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择 7.4 与滚动轴承配合的轴径和外壳孔的精度确定 第7章 滚动轴承的互换性 滚动轴承是一种支承轴的部件，具有结构紧凑，摩擦力小等优点，是在机器中被广泛采用的标准件，一般由外(上)圈、内(下)圈、滚动体和保持架组成，如图7-1所示滚动轴承工作时，要求运转平稳、旋转精度高、噪声小。为了保证工作性能，除了轴承本身的制造精度外，还要正确选择轴和外壳孔与轴承的配合、尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等。 7.1 滚动轴承的公差等级 GB/T 307.3-2005规定轴承按尺寸公差与旋转精度分级。公差等级依次由低到高排列，向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为0、6、5、4、2五级，圆锥滚子轴承分为0、6X、5、4、2五级，推力轴承分为0、6、5、4四级。尺寸公差是指成套轴承的内、外径和宽度的尺寸公差;旋转精度主要是指轴承内、外圈的径向跳动、端面对滚道的跳动和端面对内孔的跳动等。 滚动轴承的各精度级的应用大致如下。 0级(普通级)轴承用在中等精度、中等转速和旋转精度要求不高的一般机构中，它在机械产品中应用十分广泛。如用于普通机床中的变速机构、进给机构、水泵、压缩机等一般通用机器的旋转机构中等。 7.1 滚动轴承的公差等级 6级(中等级)轴承用于旋转精度和转速较高的旋转机构中。如普通机床的主轴后轴承、精密机床传动轴使用的轴承。 5、4级(精密级)轴承应用于旋转精度和转速高的旋转机构中。如精密机床的主轴轴精密仪器和机械使用的轴承。普通机床主轴的前轴承精度等级通常比主轴后轴承高一级，即一般为5级。 2级(超精级)轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中。如坐标锁床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。 7.2 滚动轴承内外径及相配合轴径、外壳孔的公差带 7.2.1 滚动轴承内、外径的公差带 滚动轴承的内圈和外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中容易变形，但当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后，这种微量的变形又能得到一定的矫正。因此，国家标准对轴承内径和外径尺寸公差做了两种规定:①规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的极限，即单一内、外径偏差，主要目的是限制自由状态下的变形量。②规定内、外径实际量得的最大值和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内、外径偏差，目的是控制配合状态下的变形量。 轴承内、外径尺寸公差的特点是采用单向制，所有公差等级的公差带都单向配置在零线下侧，即上偏差为零，下偏差为负值，如图7-2所示。 7.2 滚动轴承内外径及相配合轴径、外壳孔的公差带 滚动轴承是标准件，为了便于互换，轴承内圈与轴采用基孔制，外圈与孔采用基轴制配合。在国家标准《极限与配合》中，基准孔的公差带在零线之上，而轴承内孔虽然也是基准孔，但其所有公差等级的公差带都在零线之下。因此，轴承内圈与轴配合，比国家标准《极限与配合》中基孔制同名配合要紧一些。轴承外径与外壳孔配合采用基轴制，轴承外径的公差带与《极限与配合》基轴制的基准的公差带虽然都在零线下侧，都是上偏差为零，下偏差为负值，但两者的公差数值不同。因此，轴承外圈与外壳孔配合与“极限与配合”圆柱基轴制同名配合相比，配合性质不完全相同。 7.2 滚动轴承内外径及相配合轴径、外壳孔的公差带 7.2.2 与滚动轴承配合的轴、孔公差带 GB/T 275-1993规定，滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的常用公差带如图7-3所示。其适用范围如下。 (1)主机对旋转精度、运转平稳性、工作温度等无特殊要求的安装情况。 (2)轴承外形尺寸符合国标规定，且公称内径d≤500 mm，公称外径D≤500 mm。 (3)轴承公差符合GB 307.1“滚动轴承公差”中的0、6(6X)。 (4)轴承游隙符合GB 4604“滚动轴承径向游隙”中的0组。 (5)轴为实心或厚壁钢制轴。 (6)外壳为铸钢或铸铁制件。 7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择 正确合理地选用滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合，对保证机器正常运转、延长轴承的使用寿命、发挥其承载能力有很大关系。因此，选用轴与外壳孔公差带时，主要考虑以下因素。 1.负荷类型 对各种工作情况下的滚动轴承进行受力分析，可知轴承套圈(内、外圈统称)承受三种类型负荷，如图7-4所示。 (1)定向负荷，轴承运转时，作用于轴承上的合成径向负荷向量与套圈相对静止，方向不变地作用在该套圈的局部滚道上，如一般机械固定套圈承受的负荷。 (2)旋转负荷，作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转，并顺次作用在该套圈的整个圆周滚道上，如一般机械上与旋转件结合的套圈所承受的负荷。 7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择 (3)摆动负荷，在轴承套圈上同时作用着一个方向与大小不变的合成径